Анализ - кокс
Cтраница 1
Анализ кокса, полученного при коксовании крекинг-остатка на УЗК, показал, что содержание серы в коксе распределяется по высоте реактора неравномерно и колеблется в пределах 1 5 - 1 87 мае. [1]
Для анализа коксов широко применяют эмиссионные и абсорбционные прямые и косвенные методы. В разделе описаны также методы анализа углей, поскольку они могут быть использованы для анализа коксов практически без изменения. [2]
При анализе кокса отгонкой с бензолом и с ксилолом было найдено [216] соответственно 4 2 и 4 3 % воды. [3]
Схема установки для анализа кокса на катализаторе показана на фиг. [4]
Как следует из анализа кокса с промышленной установки замедленного коксования, существенная неоднородность микроструктуры получаемого кокса свидетельствует о значительном различии в отдельных зонах коксовой камеры гидродинамической обстановки, обусловленной наличием концентрационных, температурных и скоростных полей. Таким образом, наряду с качеством исходного сырья коксования немаловажным условием получения высокоанизотропного кокса является выбор оптимальных технологии и технологических параметров процесса коксообразования, предопределяющих гидродинамические условия и способствующих формированию направленного потока жидкой коксующейся массы и ориентации мезофазн. [5]
На основании полученных результатов анализа коксов из разных источников сырья, для промышленного коксования были выбраны атмосферный остаток и продукты его окисления - пеки с различной температурой размягчения и мягчитель. [6]
Широко применяют также косвенные методы анализа коксов и углей. [7]
Разработанные методики прямого определения водорода в коксах позволяют проводить анализ коксов в широком диапазоне концентраций. [8]
Пропарку ведут при горящих коротким факелом горелках; длительность пропарки зависит от результатов анализа кокса. [9]
Пропарку ведут при горящих коротким факелом горелках, длительность ее зависит от результатов анализа кокса. [10]
Пропарку ведут при горящих коротким факелом форсунках, длительность ее должна устанавливаться в зависимости от анализа кокса. [11]
Экспериментальное подтверждение этого закона демонстрируется содержанием золы в угле [63, 65, 66] и содержанием влаги в коксе [67], так что можно смело ожидать такого подтверждения также и в отношении анализа кокса по крупности. Величина о зависит от изменчивости партии и величины порций и, таким образом, может быть совсем отличной для порций данного размера в зависимости от того, используется ли проба для анализа крупности или для химического анализа. [12]
 |
Схема химического контроля в производстве соды. [13] |
Основные контрольные точки: / - анализ раствора поваренной соли на содержание хлор - и сульфат-ионов и ионов кальция, магния и железа; 2 - анализ известняка на содержание карбоната кальция; 3 - анализ аммиачной воды на содержание аммиака, сероводорода, углекислого газа; 4 - анализ кокса на влагу и золу; 5 -анализ извести на содержание окиси кальция и карбоната кальция; 6 - определение двуокиси углерода, окиси углерода и кислорода в газах; 7 -анализ известкового молока на содержание СаО; 8 - анализ жидкостей на содержание свободного и связанного аммиака и углекислого газа, ионов хлора, кальция; 9 - анализ газов на содержание аммиака и углекислого газа; 10-определение влаги и хлора в бикарбонате; / / - анализ готового продукта на содержание карбоната, хлорида, сульфата натрия и потерь при прокаливании. [14]
Установлено что исследованные коксы близки по микроструктуре ( 5 1 - 5 3 балла), различаются поровой структурой. Анализ интегральных порометрических кривых изученных коксов показывает что объемы пор различаются в 1 5 и более раза. Причем в последнем случае поры преимущественно переходные. Преобладание как переходных ( до 3 5 мкм), так и пуазейлевскит ( 3 5 мкм) пор в коксе ухудшает многие физико-механические свойства графита на его основе. [15]
Страницы: 1 2