Анализ - поверхность - разрушение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Первым здоровается тот, у кого слабее нервы. Законы Мерфи (еще...)

Анализ - поверхность - разрушение

Cтраница 1


Анализ поверхности разрушения показывает, что участки излома с квазибороздчатой структурой занимают небольшую часть излома и не явно выражены, а сами микрополоски не четки. По-видимому, это связано с особенностями структуры стали 14X2ГМР после высокого отпуска. Интересно отметить, что расстояние между микрополосками в этом случае достаточно удовлетворительно коррелирует с макроскопической скоростью трещины. Это означает, что на ограниченном участке поверхности разрушения, где была обнаружена полосчатость, микро - скопическая скорость роста трещины, определенная по расстоянию между микрополосками, приблизительно равна макроскопической скорости роста трещины, определенной методом ступенчатых нагружении. Следует также отметить, что на поверхности излома были обнаружены отдельные грубые микрополоски, расстояния между которыми не соответствовали макроскбпической скорости роста трещины.  [1]

Анализ поверхностей разрушения показывает, что при испытании образцов из сталей 17Г1С и 14Х2ГМР были созданы условия, обеспечивающие практически одновременное зарождение трещины по всему периметру испытуемого образца. Трещина возникала на самых ранних стадиях нагружения и практически всегда концентрически медленно росла в процессе испытаний, вплоть до окончательного разрушения. Так, при испытании образцов из стали 14Х2ГМР было обнаружено, что трещина возникала при долговечности менее 10 % от общей долговечности образца.  [2]

3 Поверхность разрушения цилиндрического образце с наружным надрезом при испытании на изгиб с вращением. 1 - зона усталостного разрушения. 2 - - зона окончательного долома. [3]

Анализ поверхности разрушения может быть полезным для определения последовательности и причин возникновения разрушения.  [4]

Анализ поверхности разрушения сплава Д16чТ показал, что на начальной стадии I роста усталостной трещины при скоростях 10 - 4 - 7 - Ю - - 9 м / цикл излом представляет собой шероховатую поверхность, расположенную перпендикулярно направлению действующей силы, а трещина имеет фронт, близкий к прямолинейному. Микрорельеф поверхности трещины представляет собой совокупность строчечного ( рис. 188) и псевдобороздчатого ( рис. 189) рельефов. В диапазоне значений dt / dNl () - g - - Q Ю-9 м / цикл преоб ладающим является строчечный рельеф; при дальнейшем увеличении скорости роста трещины ( dl / dN - 6 10 - 9 м / цикл) наблюдается возрастание доли псевдобороздчатого рельефа, который при значении dt / dN, близком к Ю-8 м / цикл, становится доминирующим.  [5]

6 Поверхность разрушения усталостного излома стали 14Х2ГМР при различных уровннх приложенного напряжении, МПа. 1 - 500. 2 - 400. 3 - 320. 4 - 240. 5 - 200. [6]

Анализ поверхностей разрушения исследуемых сталей при всех уровнях приложенных напряжений показывает, что геометрическая форма отдельных зон излома остается постоянной.  [7]

8 Разрывы волокон в образцах бороалюминия.| Различиле ситуации в местах разрывов волокон. [8]

Анализ поверхностей разрушения образцов углеалюминия, а также поверхностей разрушившихся волокон, проведенный А.А. Заболоцким [135], позволил представить последовательность отдельных актов разрушения.  [9]

Анализ поверхности разрушения образцов композиций показал, что разрушение идет не только до связующему, но и по частицам наполнителя. Это свидетельствует о наличии достаточно прочной связи по поверхности раздела фаз, что создает условие для реализации прочности наполнителя. Применение прочных порошкообразных наполнителей ( термоантрацита, нефтекокса, полукокса) позволяет получить композиции с прочностью выше, чем исходная смола, а применение малопрочного минерального графита приводит к снижению прочности композиций по сравнению с исходной смолой.  [10]

Применительно к анализу поверхности разрушения, сформированной в условиях эксплуатации после разрушения элемента конструкции, может быть рассмотрена кинетическая кривая, воспроизводимая на основе, например, измерения шага усталостных бороздок как эквивалентная характеристика всех затрат энергии многопараметрического цикла, связанных с развитием трещины. В этом случае через соотношение (4.20) определяется управляющий параметр, а его величина, пропорциональная плотности энергии разрушения, может быть в последующем поставлена в соответствие с уровнем эквивалентного напряжения.  [11]

12 Схематический вид поверхности разрушения. а - хрупкое, б - вязкое. [12]

Для точного определения вида излома проводят так называемый фактографический анализ поверхностей разрушения с помощью оптических и электронных микроскопов. Вязкий, чашечный и хрупкий ручьистый изломы относятся к транскристаллическому разрушению. Такой анализ позволяет оценить долю хрупкого и вязкого излома.  [13]

14 Характер излома после дорыва образца, испытанного с градиентом температуры. [14]

Точно определить искомую темпе ратуру можно лишь после, долома образца и анализа поверхности разрушения / Долом образца осуществляется после отогрева образца до комнатной температуры и снятия с образца термопар и холодильника.  [15]



Страницы:      1    2    3