Анализ - работа - установка
Cтраница 2
Анализ работы установок очистки и осушки газа на цеолитах Оренбургского гелиевого завода и Оренбургского ГПЗ показал, что основной причиной дезактивации цеолитов является их закоксовывание, что приводит к необходимости замены цеолитов на свежие. Закоксовывание цеолитов приводит к снижению их емкости, уменьшению нагрузки по перерабатываемому газу, и как следствие, к снижению технико-экономических показателей процесса. Отложения кокса происходят как на внутренней поверхности цеолита, так и на наружной. При этом отложения на внутренней поверхности приводят к изменению общего сорбционного объема цеолита, а отложения на наружной поверхности - к закупорке устьев пор и диффузионным затруднениям. [16]
Анализ работы пиро-лизннх установок показывает, что имеются большие резервы по использованию вторичных энергетических ресурсов. [17]
Анализ работы установки дефеноляции показал, что в производственных условиях происходят значительные колебания расходных величин сточной воды и растворителя, приводящие к увеличению себестоимости выработки фенолов, к перерасходу дорогостоящего растворителя, к нестабильности работы экстракционных колонн. Расход растворителя следует регулировать в зависимости от концентрации фенолов в воде после установки дефеноляции. Существующий лабораторный метод определения фенолов в воде длится 3 5 - 4 ч, что не позволяет оперативно управлять процессом. [18]
Анализ работы МЭА установки на Московском НПЗ показал, что ни количество поступающего на очистку газа, аи концентрация сероводорода в нем не поддерживаются постоянными ( рис. 36), тогда - как САР предполагает постоянство этих величин. [19]
Анализ работы установок полимеризации [47] показал, что на большинстве из них недостаточно вскрыты резервы улучшения технико-экономических показателей. [20]
Анализ работы установок подготовки нефти, расположенных на месторождениях Татарстана, Башкортостана, Пермской области, показал, что причинами нарушения технологических режимов их работы являются поступление устойчивого к разрушению сырья. Это может быть вызвано изменением свойств поступающего на подготовку сырья, в том числе из-за интенсивного применения технологий МУН, срывами в подаче деэмульгатора или неоптимальным расположением точек его дозирования, низкой эффективностью деэмульгатора при низких температурах, характерных для установок сброса воды, неправильным применением деэмуль-гаторов на УПН. Неразрушенное или недостаточно хорошо разрушенное сырье при наличии в нем стабилизаторов является источником накопления устойчивых эмульсий в промежуточных слоях отстойной аппаратуры и увеличения эксплуатационных расходов на подготовку нефти и воды. Динамика роста дополнительной добычи нефти за счет методов увеличения нефтеотдачи и стимуляции скважин позволяет предположить, что ситуация с подготовкой нефти и воды не улучшится и аналогичные проблемы будут возникать все чаще. [21]
Анализ работы установок дегидрирования бутана, изобутана и изопентана показал, что некоторые существующие системы очистки дымовых газов не обеспечивают требуемую санитарными нормами степень улавливания катализаторной пыли, не полностью утилизируется катализаторный шлам, отсутствует контроль эрозионного износа транспортных линий в период работы установок, система стравливания газа из установки через гидрозатворы на факел в ряде случаев не имеет отключающей арматуры. Поэтому при остановке одного из блоков дегидрирования на ремонт не исключается опасность попадания взрывоопасных газов в окружающую среду. [22]
Анализ работы установок первичной перегонки нефти по основным НПЗ отрасли путем сопоставления проектных показателей с фактически достигнутыми за период 1989 - 1992 гг. показал, что в целом по России суммарная мощность этих установок увеличилась на 50 %, т.е. выросла в 1 5 раза. [23]
 |
Показатели качества сырья при разложении кислого гудрона. [24] |
Анализ работы установки расщепления кислого гудрона от процесса Парекс показывает, что кислый гудрон, содержащий около 80 % ( масс.) серной кислоты и около 10 % органических примесей ( в пересчете на углерод), хорошо перерабатывается как в смеси с отработанной кислотой в различных соотношениях, так и индивидуально. [25]
Приведенный ниже анализ работы установки показывает на возможность усовершенствования ее конструкции и улучшения качественных показателей процесса восстановления. [26]
Как показывает анализ работы установок типа Спутник, наиболее слабым местом их является ПСМ с гидроприводов. [27]
На основании анализа работы установки для получения этилхлорсиланов сформулирована задача синтеза алгоритма оптимального управления. [28]
На основании анализа работы сульфирующей установки с учетом ее недостатков и особенностей различных зарубежных схем сульфирования SO3 в жидком S02 разработана новая схема непрерывного процесса сульфирования минеральных масел данным методом [ 76, 77 J. В основу схемы положены следующие положения. [29]
При проектировании или анализе работы установок для подъема жидкости из скважин, когда по НКТ движется ГЖС, основным вопросом является определение потерь давления, связанных с этим движением. [30]
Страницы: 1 2 3 4