Анализ - результат - испытание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если памперсы жмут спереди, значит, кончилось детство. Законы Мерфи (еще...)

Анализ - результат - испытание

Cтраница 1


Анализ результатов испытаний при многократных изменениях нагрузки также показывает их расхождение с данными, полученными расчетом с использованием гипотезы упрочнения. Как правило, деформация ползучести, накопленная за какое-то время при циклических испытаниях, существенно выше, чем полученная расчетом.  [1]

Анализ результатов испытаний ( рис. 2.19), влияния перезаполнения газовой среды АЭ и анализ состояния деталей и узлов АЭ после его разборки позволили сделать следующие выводы.  [2]

3 Зависимость объемного КПД одновинтового насоса 1ВВ 1 6 / 16 от величины первоначального натяга 50. [3]

Анализ результатов испытаний объясняет заметный разброс значений подачи насосов серийного производства, в которых по технологическим соображениям первоначальный натяг имеет отклонение 0 1 мм.  [4]

5 Зависимость скорости. [5]

Анализ результатов испытаний ( рис. 1 - 3 табл.) показывает, что состав растворов солей при их подкислении значительно влияет как на устойчивость пассивного состояния, так и на скорость растворения титана.  [6]

7 Параметрические кривые длительной прочности стали 12Х1МФ ( а и 15Х1М1Ф ( б в разных структурных состояниях. [7]

Анализ результатов испытаний выявил возможность повышения точности оценки жаропрочных свойств стали, разделив трубы на две структурные группы.  [8]

Анализ результатов испытаний показывает, что по износостойкости карбонигрирбванные замковые резьбы практически не уступают базовым, а износ упорных поверхностей ниппеля и муфты замка существенно меньше, что не менее важно для обеспечения его долговечности.  [9]

Анализ результатов испытаний показывает, что из всех испытанных сплавов одновременно высокие значения износостойкости и долговечности имеет сплав ВК.  [10]

11 Аксиальная вентиляция обдуваемых машин.| Радиальная вентиляция обдуваемых машин. [11]

Анализ результатов испытаний показал, что эта мера приводит к незначительным улучшениям.  [12]

Анализ результатов испытаний свидетельствует о том, что потеря герметичности происходит из-за местного расслоения клев вого шва на краевом участке соединения, в котором клеевой шов выходит во внутреннюю полость трубопровода.  [13]

Анализ результатов испытаний свидетельствует о том, что потеря герметичности происходит из-за местного расслоения клеевого шва на краевом участке соединения, в котором клеевой шов выходит во внутреннюю полость трубопровода.  [14]

Анализ результатов испытаний показывает, что как нетермообра-ботанные, так и термообработанные при 150 никель-фосфорные покрытия оказались неработоспособными. На поверхности образцов наблюдаются значительные вырывы покрытия; на ряде участков оно отслаивается от основы.  [15]



Страницы:      1    2    3    4