Cтраница 2
Эту возможность имеют обычно восьмишпин-дельные и реже шестишпиндельные автоматы. [16]
Так, например, на базе шестишпиндельного автомата 1265 строятся еще четыре модели: четырехшпиндельныи автомат, четырехшпиндельныи полуавтомат, шестишпиндельныи полуавтомат с двойной индексацией и шестишпиндельныи полуавтомат обычного типа. [17]
Для высокопроизводительных автоматических машин, какими являются шестишпиндельные автоматы типа 1261, данное значение коэффициента долговечности является недостаточно высоким и соответствует значительным потерям продукции из-за простоя автоматов в ремонте. [18]
План обработки штуцера на четырехшпиндельном ( а и шестишпиндельном ( б автоматах. [19] |
Из сравнения видно, что обработка на шестишпиндельном автомате позволяет применять большое количество инструментов, что обеспечивает более высокую чистоту и точность обработки. [20]
Таким образом, для наблюдения последовательно сходящих с шестишпиндельного автомата колец необходимо иметь не менее шести передвижных стеллажей-контейнеров, в которые должны укладываться последовательно сходящие с автомата кольца. [21]
Схемы обработки втулки на шестишпиндельном автомате. [22] |
На рис. 85 показана схема обработки гладких втулок на шестишпиндельном автомате, заготовка - труба. Последовательность обработки ясна из рисунка. [23]
Автоматы для обработки прутков диаметрами 100 и 125 мм и шестишпиндельные автоматы для обработки прутков диаметрами 32 и 50 мм используют при обработке труб и заготовок из цветных металлов. [24]
Автоматы для обработки прутков диаметрами 100 и 125 мм и шестишпиндельные автоматы для обработки прутков диаметрами 32 и 50 мм используют при обработке труб и заготовок из цветных металлов. [25]
В число этих станков с горизонтальным шпинделем входят четырех - и шестишпиндельные автоматы и шестишпиндельные полуавтоматы. Автоматы 1240 - 0, 1240 - 4 и 1240 - 6 предназначены для обработки деталей из прутков диаметром до 40 мм, а станок 1240 - 6П является полуавтоматом и предназначен для патронной обработки штучных заготовок. [26]
Схема токарной обработки внутренних колец подшипника 307К1 на шестишпиндельном автомате. [27] |
На рис. V-22 изборажена схема токарной обработки внутренних колец подшипника 307К1 на шестишпиндельном автомате. Заготовкой для колец служит труба. На операции / одновременно в двух позициях / и 2 происходит отрезка готового кольца, съем его и подача трубы до упора. На операции / / ( позиции 3 и 4) обтачивается наружная цилиндрическая поверхность, растачиваются отверстия и внешние фаски, прорезаются чашечными резцами паз и желоб. На операции / / / ( позиции 5 и 6) производится окончательное обтачивание желоба, подрезка торца и снятие внутренней фаски. [28]
В табл. 14 приведен пример обработки заготовки, полученной методом выдавливания, на шестишпиндельном автомате. [29]
Следовательно, для всей наружной и внутренней обработки остается только три позиции ( в шестишпиндельных автоматах - пять позиций), между которыми и необходимо разбить все операции с таким расчетом, чтобы продолжительность обработки на каждой позиции была бы приблизительно одинаковой. [30]