Автоматизация - мелкосерийное производство - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если вам долго не звонят родственники или друзья, значит у них все хорошо. Законы Мерфи (еще...)

Автоматизация - мелкосерийное производство

Cтраница 2


Основной причиной появления станков с автоматической сменой инструмента можно считать повышение требований к быстросменности, мобильности, переналаживаемости технологического оборудования, необходимости автоматизации мелкосерийного производства. Несмотря на значительное усложнение и удорожание станков с автомагической сменой инструмента, использование подобных станков в машиностроении оказывается целесообразным благодаря значительному повышению производительности, главным образом в результате резкого сокращения вспомогательного времени, улучшения организации труда, повышения точности обработки детали путем сокращения числа перебазировок и высокой степени автоматизации, позволяющей осуществлять быструю переналадку оборудования на изготовление другой детали.  [16]

Важнейшими предпосылками появления станков с автоматической сменой инструментов послужило общее повышение требований к мобильности, переналаживаемости производственного оборудования в машиностроении и настоятельная необходимость автоматизации мелкосерийного производства.  [17]

Однако при рассмотрении всего комплекса затрат времени на переналадку производства видно, что СПУ пока еще дают относительно небольшое сокращение времени, тем самым снижая возможную эффективность применения СПУ для автоматизации мелкосерийного производства.  [18]

С применением обрабатывающих центров ( многооперационных и многоцелевых станков), обеспечивающих выполнение комплекса операций для деталей определенных групп ( при минимальном количестве переустановок и передач деталей на другие станки и применении разнообразного инструмента), осуществляется автоматизация мелкосерийного производства путем концентрации обработки деталей на одном рабочем месте. Этим в значительной мере исключаются недостатки мелкосерийного производства. При концентрации обработки деталей на одном рабочем месте обеспечивается сокращение времени на установку детали, затрат на оснастку, а также повышение точности обработки.  [19]

Около 75 % изделий металлообработки составляют небольшие серии. Следовательно, автоматизация мелкосерийного производства представляет собой задачу первостепенной важности.  [20]

Современная автоматизация машиностроения предполагает использование средств вычислительной техники, определяющей разработку новых технологических процессов и станков. Первым шагом в направлении автоматизации мелкосерийного производства было оснащение станков ЧПУ, а затем создание многоцелевых станков с автоматической сменой инструментов по произвольной программе.  [21]

Поэтому металлообрабатывающие станки с ЧПУ как наиболее эффективное средство автоматизации мелкосерийного производства требует более частого технического обслуживания для поддержания высокой надежности и сохранения первоначальной точности.  [22]

Высокая производительность, присущая специальным станкам, и гибкость, свойственная универсальному оборудованию, сделали станки с ЧПУ главным средством автоматизации мелкосерийного производства. Применение универсальных ЭВМ для расчета и подготовки управляющих программ позволило повысить эффективность станков с ЧПУ и улучшить организацию технологического процесса в целом.  [23]

В этих условиях требование увеличить выпуск продукции при постоянной и даже меньшей численности занятых ставит перед производством сложные задачи, решение которых может быть достигнуто только техническими средствами. На решение этих задач направлено техническое перевооружение заводов Минхиммаша: замена устаревшего оборудования новым, высокопроизводительным; создание и внедрение специализированных стендов и установок, облегчающих ручной труд при сборке и испытаниях изделий, заменяющих мускульные усилия рабочих энергией машин; широкое применение ЧПУ как гибкого средства автоматизации мелкосерийного производства; и, наконец, внедрение нового технологического средства, предназначенного для замены человека при выполнении двигательных и управляющих функций - промышленных роботов. Таким образом, первой и основной целью применения ПР в химическом машиностроении является повышение производительности труда в условиях быстро переналаживаемого производства при мелкосерийном характере выпуска продукции с частой сменой изделий.  [24]

Роботы, предназначенные для выполнения двигательных и управляющих функций в производственном процессе, называются промышленными. Именно необходимость решения производственных задач обусловила бурное развитие в последние два десятилетия исследований в области робототехники и производства роботов. С помощью промышленных роботов удается решать задачи комплексной механизации и автоматизации мелкосерийного производства в машиностроении.  [25]

Станки с ЧПУ представляют собой полуавтоматы или автоматы, все подвижные органы которых совершают рабочие и вспомогательные движения автоматически по заранее установленной программе. В состав такой программы входят технологические команды и численные значения перемещений рабочих органов станка. Переналадка станка с ЧПУ, включая смену программы, требует незначительного времени, поэтому эти станки наиболее пригодны для автоматизации мелкосерийного производства.  [26]

27 Стайки с инструментальными магазинами различных исполнений. [27]

Применение станков с автоматической сменой инструментов в мелкосерийном производстве оказывается рентабельным, несмотря на высокую их стоимость. Так, использование станков такого типа одной из станкостроительных фирм Англии при обработке средних и крупных корпусных деталей фрезерных станков обеспечило рост производительности в 5 раз. Основными предпосылками появления станков с автоматической сменой инструментов послужили общее повышение требований к мобильности производства в машиностроении и необходимость автоматизации мелкосерийного производства. Благоприятными обстоятельствами явились отработка систем и накопление опыта эксплуатации станков с программным управлением.  [28]

29 График зависимости роста производительности труда от сроков внедрения новой техники. [29]

Как видим, имеет место сочетание двух противоречивых взаимоисключающих характерных черт производства. Это диалектическое противоречие и является тем движущим началом развития того нового, свидетелями которого мы являемся. И весь мир ищет не средства и способы автоматизации мелкосерийного производства, а ищет выход из противоречий в развитии техники - ищет средства для нового вида производства - быстросменного массового производства.  [30]



Страницы:      1    2    3