Cтраница 1
Автоматизация процессов достигается последовательно вслед за соответствующими ступенями механизации их либо параллельно с ними. [1]
Автоматизация процессов часто приводит к необходимости управления все большим числом работающих объектов и к увеличению скорости действия оператора. [2]
Автоматизация процессов - испытаний изделий на механические, в частности, на вибрационные воздействия является одной из актуальных задач современной испытательной техники. Выполнение таких требований в рамках использования какого-либо одного из известных типов возбудителей неосуществимо. Поэтому для воспроизведения инфранизких и низких частот и соответствующих им больших амплитуд иброперемещений применяют механические и гидравлические виброустановки, а для воспроизведения параметров вибрации среднечастотного диапазона - электропидравлические и электродинамические вибраторы. [3]
Автоматизация процессов достигается последовательно, вслед за соответствующими ступенями механизации их либо параллельно с ними. [4]
Автоматизация процессов в вычислительном комплексе осуществляется посредством программного обеспечения. Поэтому возможности той или иной ЭВМ во многом зависят и от программного обеспечения, так как машина - это лишь механизм, физически реализующий запрограммированные алгоритмы. Вот почему встречающиеся в литературе термины математическое или программно-математическое обеспечение не соответствуют своему назначению. [5]
Автоматизация процессов на подвижном составе непрерывно расширяется. В настоящее время проводят исследовательские работы в области полной автоматизации режима ведения поезда. [6]
Автоматизация процесса осуществляется по заданной программе в виде кулачкового устройства, перфоленты или магнитной ленты. [7]
Автоматизация процесса в приведенном примере - достигается с помощью относительно несложных средств благодаря тому, что все параметры в этом процессе непрерывного действия являются постоянными. [8]
Автоматизация процессов в термических агрегатах по другим параметрам как рабочая атмосфера и давление в рабочих пространствах, осуществляется более простыми средствами. Так, например, для подачи в термический агрегат определенного и постоянного количества рабочего газа надлежащего состава от специальной установки, где таковой приготовляется, используется метод настройки на заданный расход газа диафрагмированием в зависимости от его давления в подающем трубопроводе. [9]
Автоматизация процессов на складе заполнителей ( см. рис. 163) включает схемы регулирования скорости маневрового передвижения полувагонов в соответствии с интенсивностью рыхления груза буро-фрезерной машиной или темпом разгрузки платформ машиной Т-182 А, схемы предотвращения переполнения приемных бункеров, а также сигнализации о прекращении потока по причине образования свода или отсутствии груза в бункере. [10]
Автоматизация процессов является одним из наиболее эффективных путей повышения производительности труд, а также улучшения условий труда рабочих. [11]
Автоматизация процессов в современном производстве является одним из наиболее эффективных путей повышения производительности труда и качества готовой продукции, а также улучшения условий труда рабочих. [12]
Автоматизация процесса осуществляется по верхнему и нижнему уровню осадка в резервуаре с помощью сигнализатора уровня ЭРСУ-2. При достижении верхнего уровня осадка в резервуаре включается один из насосов, который передает свежий осадок в перегниватель. Второй насос ( резервный) включается автоматически при выходе из строя рабочего насоса. Для контроля за работой насосов на напорных патрубках устанавливают контактные манометры типа ЭКМ. При достижении нижнего уровня осадка в резервуаре рабочий насос отключается, а задвижка перегнивателя закрывается. При механизированном выиуске осадка следует отрегулировать темпы открытия задвижки на иловой трубе. [13]
Автоматизация процессов использования отработавшего и вторичного пара и конденсата улучшает работу, повышает надежность эксплуатации, сокращает количество обслуживающего персонала, упрощает и удешевляет обслуживание установок. [14]
Автоматизация процессов перекачки позволяет значительно сократить обслуживающий персонал. [15]