Cтраница 2
Автоматизация процесса записи состоит в том, что пуск диктофона осуществляется голосом диктующего, а останов - через несколько секунд после окончания диктовки. Автоматизация процесса воспроизведения заключается в том, что, установив заранее длительность воспроизводимого отрывка фонограммы и паузы, необходимой для перепечатывания, включают диктофон и он работает без вмешательства человека, причем останов фонограммы производится в паузах текста, по окончании заданного времени воспроизведения. Пуск диктофона в режиме воспроизведения может быть осуществлен и с помощью сенсора, устанавливаемого на пишущей машинке. Подобные режимы работы диктофона осуществлены автором в конструкции автоматического диктофона, описание которого приведено в книге. [16]
Автоматизация процессов термообработки не может проводиться по единой схеме, так как видов термообработки очень много. [17]
Автоматизация процесса дозирования обеспечивается системой автоматического импульсного управления по расходу обрабатываемой воды. В этих системах электронный импульсатор, получая сигнал от расходомера воды, поступающей в осветлитель, выдает импульсы на включение и останов электродвигателя насоса-дозатора. При этом средняя частота вращения электродвигателя, а следовательно, и подача реагента пропорциональны расходу обрабатываемой воды. [18]
Автоматизация процесса напыления приводит к значительному повышению производительности труда, улучшению качества ППУ и состояния поверхности покрытия, повышению стабильности качества. [19]
Автоматизация процессов кристаллизации, разделения суспензий и сушки аналогична рассматриваемой ранее и существенно от нее не отличается. Автоматизация процессов выпаривания, параметры регулирования и методы их автоматического контроля также аналогичны применяемым при выпаривании двойной соли. [20]
Автоматизация процессов взвешивания и дозирования в горной, металлургической, химической, пищевой промышленности, в строительстве и сельском хозяйстве позволит повысить сортность и улучшить качество продукции, снизить себестоимость, значительно снизить процент брака. [21]
Автоматизация процессов транспортировки и использования газа значительно сокращает и облегчает труд человека, позволяет увеличить сроки службы оборудования и автоматических устройств. В настоящее время в промышленности СССР происходит техническое перевооружение, обновление всего оборудования. За последние годы заводы сняли с производства устаревшие виды оборудования, заменив их на современные высокопроизводительные машины и аппараты. Перед приборостроительными заводами стоит задача разработки и выпуска приборов, не уступающих лучшим мировым стандартам и образцам. Этому немало будут способствовать проводимая специализация и сокращение номенклатуры выпускаемых заводами приборов и средств автоматизации. [22]
Автоматизация процесса газификации как па всей станции в целом, так и в каждом газогенераторе в отдельности осуществлена по основному параметру - производительности. [23]
Автоматизация процесса газификации как на всей станции в целом, так и в каждом газогенераторе в отдельности осуществлена по основному параметру - производительности. [24]
Автоматизация процесса преобразования позволяет создать автоматические измерители сверхвысоких частот. [25]
Автоматизация процесса ПМО может быть разделена на связанные между собой части - автоматизация управления режимом горения дуги, автоматизация управления положением плазмотрона и, наконец, автоматическая координация между системами управления станком и включения плазмотрона. Управление режимом горения путем регулирования силы тока дуги при изменяющейся скорости резания рассмотрено выше. Возможны также устройства, изменяющие напряжение на дуге и эффективный КПД плазмотрона. Оба эти способа осуществляются путем автоматического изменения положения плазмотрона по отношению к обрабатываемому участку заготовки. [26]
Автоматизация процесса подщелачивания сводится к регулированию подачи в обрабатываемую воду щелочного реагента и осуществляется на базе промышленных рН - метров и дозаторов, приспособленных для работы на известковой суспензии и промышленной соде. Примеры таких САР рассмотрены в гл. [27]
Автоматизация процессов установки, фиксации и зажима деталей на автоматической линии осуществляется самыми различными методами. При едином транспортном устройстве, когда детали базовыми поверхностями или с помощью плит-спутников скользят в направляющих транспортера, детали в приспособлениях часто фиксируются посадкой на контрольные штифты или фиксаторы двумя предварительно обработанными отверстиями. Если форма деталей сложная, фиксацию и зажим на позиции достигают применением более сложных устройств. [28]
Автоматизация процесса напыления должна включать: контроль и управление электрической частью установки, расходом газов и их давлением в форкамере и дозаторе, подачей напыляемого порошка, температурой рабочего газа, скоростью перемещения напыляемого проката. Кроме того, могут контролироваться количество напыляемых изделий, температура напыляемого проката, толщина напыленного слоя и положение металлопроката относительно соплового узла. [29]
Автоматизация процессов транспортировки и использования газа значительно сокращает и облегчает труд человека, позволяет увеличить сроки службы оборудования. [30]