Cтраница 4
Применительно к механической обработке можно определить технологический процесс как часть производственного процесса, непосредственно связанную с приданием заготовкам форм и размеров готовых деталей. [46]
Переншмной ( а, формовочный ( б и отрубной ( в ручьи. [47] |
Формовочный ручей ( рис, III.36, б) сходен с пере-жимным, его применяют для придания заготовке формы поковки, которую она имеет в плоскости разъема штампов. [48]
Гибочный ручей 5 ( см. рис. III.35) применяют только при штамповке поковок, имеющих изогнутую ось; он служит для придания заготовке формы, соответствующей форме поковки в плоскости разъема. [49]
Гибочный ручей 5 ( см. рис. III.35) применяют только при штамповке поковок, имеющих изогнутую ось; он служит для придания заготовке формы, соответствующей форме поковки в плоскости разъема. [50]
В общем случае по характеру обрабатываемых деталей, методу формирования и видам применяемого движения вихревое копирование может быть определено как вибрационный способ получения фасонных изделий со снятием стружки, осуществляемый путем копирования на заготовке формы инструмента. [51]
Заготовка формы а штампуется без складкодержателя и не нуждается в последующей обрезке. Заготовка формы б вследствие ее большой глубины обрезается на давильном станке и затем закатывается. [52]
Заготовка формы а проходит операцию подсадки радиуса с применением буферного устройства. Заготовка формы б претерпевает свободную гибку без прижима. Подсадка радиуса для формы б претерпевает свободную гибку без прижима. [53]
Применяется для заготовок колпачковой формы. Вращающиеся крючки / в нижней части бункера захватывают заготовки и сбрасывают их в приемник. [54]
Операции ковки. [55] |
Ковкой называют вид обработки давлением, при котором исходную заготовку деформируют универсальным инструментом - бойками: при этом течение металла в стороны перпендикулярно действующему усилию не ограничивается. Ковка предназначена для придания заготовке формы, приближающейся к форме готовой детали. Одновременно с этим при ковке улучшаются механические свойства литого металла исходной заготовки. [56]
Три части электрода-инструмента для обработки полости штампа коленчатого вала. [57] |
В основу работы станка положен способ обработки снятием стружки резаком путем объемного копирования на заготовке формы инструмента. Обработка осуществляется при поступательном движении с круговой траекторией, когда все точки инструмента или изделия описывают окружность одинакового радиуса, и любая проходящая через них прямая остается во время движения параллельной самой себе. Обрабатываемая заготовка подается в направлении резака таким образом, что последний как бы вдавливается в нее. Частицы ( стружки) графитированного материала через отверстие в инструменте отсасываются из зоны обработки. [58]
Распределительный ручей 9 служит для распределения объема металла по полостям штампа и для подготовки металла к обработке в штамповочных ручьях. В гибочном ручье 10 происходит изгиб заготовки. Предварительный или черновой ручей / / служит для придания заготовке формы, почти соответствующей форме поковки. Чистовой ручей 12 представляет собой отпечаток штампуемого изделия. Он подвергается воздействию наибольших усилий, поэтому расположен в средней части штампа. [59]