Cтраница 3
Технологическая схема процесса холодной прокатки труб. [31] |
Трубную заготовку со склада / подают на стеллаж 2 для осмотра. [32]
Трубную заготовку, предназначенную для изготовления труб, подвергают плавочному контролю на макроструктуру по шкале, согласованной между сторонами. [33]
Трубную заготовку на непрерывных валковых формовочных станах формуют из стальной ленты для труб - диаметром 6 - 529 мм, изготовляемых сваркой сопротивлением, индукционной и радиочастотной. [34]
Трубную заготовку надевают на оправку 5, выполненную за одно целое с пуансоном. Иногда пуансон представляет собой отдельную деталь, которая крепится на оправке. При обратном ходе пресса подвижная опора 8 перемещается в сторону, давая возможность снять обжатую поковку с оправки и поставить очередную заготовку. При ходе пресса вниз подвижная опора возвращается в рабочее положение. [35]
Трубную заготовку вводят в пресс с помощью подающего устройства. Заготовка перемещается в штампе, скользя по его рабочей поверхности. По окончании подачи автоматически осуществляется формовка заготовки. За один ход пресса заготовка принимает цилиндрическую форму. В конце хода происходит обжим заготовки. Прямолинейность щели между краями заготовки после ее формовки обеспечивается шпонкой, находящейся в верхней половине штампа. [36]
Трубную заготовку снимают со стенда не ранее чем через 1 ч после заделки соединения. [37]
Сформованная трубная заготовка поступает на сварочный участок, где кромки ее разогреваются методом сопротивления до сварочной температуры, сдавливаются опорными валками и электродными кольцами сварочного вращающегося трансформатора и свариваются. Часть металла кромок при сварке выдавливается внутрь и наружу трубы. [38]
Сформованная трубная заготовка поступает на сварочный участок, где кромки ее разогреваются методом сопротивления до сварочной температуры, сдавливаются опорными валками и электродными. Часть металла кромок при сварке выдавливается внутрь и наружу трубы. [39]
Сформованная трубная заготовка может иметь следующие дефекты. [40]
Сформованная трубная заготовка поступает на сварочный участок, где кромки ее разогреваются ( методом сопротивления до сварочной температуры, сдавливаются опорными валками и электродными кольцами сварочного вращающегося трансформатора и свариваются. Часть металла кромок при сварке выдавливается внутрь и наружу трубы. [41]
Схема агрегата для производства двухосноориентирован. [42] |
Экструдируется толстостенная трубная заготовка и применяется система наружной калибровки и внутреннего давления. [43]
Формовка трубной заготовки осуществляется путем пластического изгиба полосы в плоскости, расположенной под некоторым углом а ( рис. 210) к продольной оси листа. [44]
Схема формовки трубной заготовки при спиральной сварке трубы. [45] |