Cтраница 4
Применение безокислительного нагрева перед различными формоизменяющими операциями позволяет уменьшить припуски на кузнечных заготовках на 10 - 30 % и соответственно снизить трудоемкость механообработки. Кроме того, резко повышается стойкость штампов, улучшается культура производства. [46]
График Fo-Bi для обкатки и протяжки. Температура нагрева 1300 С. [47] |
На рис. 41 дан график изменения температуры контактной поверхности и в центре кузнечной заготовки при ее ковке на гидравлическом ковочном прессе. [48]
Рассмотрим схему прямого нагрева ( рис. 2 - 25) применительно к нагреву стальных кузнечных заготовок. [49]
Установка для прямого нагрева заготовок. [50] |
На рис. 2.21 изображена одна из типовых установок периодического действия для прямого электронагрева стальных кузнечных заготовок диаметром от 20 до 42 мм и длиной от 400 до 650 мм. [51]
Печи для подогрева ( обычно подогревательные колодцы) применяют для подогрева слитков или больших кузнечных заготовок сталей, чувствительных к быстрому нагреву. Эти изделия нагревают медленно во избежание образования в них трещин. Однако колодцы снабжены самостоятельным отоплением, а не обогреваются отходящими газами высокотемпературной печи. Самостоятельный медленный нагрев обеспечивает лучшее регулирование температуры, чем нагрев отходящими газами. [53]
В табл. 7 приведены данные, характеризующие технико-экономические показатели кузнечных цехов по видам кузнечных заготовок заводов химического и нефтяного машиностроения. [54]
Для количественной оценки указанных тенденций и соответственно изменений в структуре и удельных нормах расхода кузнечных заготовок был проведен анализ перспективной номенклатуры изделий заводов отрасли и долгосрочный прогноз ее изменения по подотраслям. [55]
Поэтому увеличение стоимости металла, например, переход с углеродистых сталей на легированные значительно повышает стоимость кузнечных заготовок. [56]
Важнейшими факторами, влияющими на технико-экономические показатели, являются структура производства кузнечных заготовок, удельный вес кузнечных заготовок из легированных сталей, концентрация и специализация производства, средний развес поковок, уровень технологии производства. [57]
Интересно сравнить структуры кузнечно-прессового оборудования по отрасли ( см. табл. 13) и производственных мощностей по кузнечным заготовкам. Так, количество прессов для производства днищ составляет всего 0 75 % от общего количества кузнечного оборудования, а их производственная мощность - 25 3 % от всех производственных мощностей по кузнечным заготовкам; гидравлические ковочные прессы по количеству составляют 0 4 %, а по производственной мощности на них изготавливаются поковки из слитков - 6 1 %; кривошипные ковочно-штамповочные прессы составляют 3 4 %, однако на них обеспечивается выпуск 31 % всех горячих штамповок. [58]