Электродная заготовка
Cтраница 2
Таким образом, применение поляризованного света при микроскопическом анализе углеродистых материалов и электродных заготовок позволяет значительно увеличить контрастность изображения структуры, что повышает точность анализа. [16]
В сплавных транзисторах механические напряжения могут возникнуть в процессе охлаждения после вплав-ления в кристалл полупроводника электродных заготовок. При охлаждении до температуры плавления электродных материалов ( или до эвтектической температуры) в системе полупроводник - электрод не возникают механические напряжения, так как все это время электродные капли находятся в жидком состоянии. После того как они затвердевают, в системе начинают накапливаться механические напряжения из-за различия коэффициентов расширения у обоих связанных вместе веществ. [17]
В табл. 8, 9 приведены типоразмеры труб и соединительных деталей из пропитанного графита, которые получают механической обработкой из электродных заготовок на металлорежущих станках. [18]
Технология изготовления графитированных электродов отличается от технологии изготовления угольных тем, что в первом случае есть стадия графитирования предварительно обожженных при 1200 С электродных заготовок. [19]
С целью разработки принципиально нового в отечественном производстве электродов оборудования, позволяющего получать графитированную продукцию при меньших материальных и энергетических затратах, выполнено исследование процесса графитации электродных заготовок на опытной установке прямого нагрева. [20]
Из анализа литературных данных и практики изготовления графитированных электродов на отечественных заводах установлено, что в насторщее время нет единого мнения относительно максимального размера зерна наполнителя в рецептуре электродных заготовок. [21]
Для достижения поставленной цели, по техническому заданию ГОСНИИЭП, на ДЭЗе в 1983 году построена опытная печь графитации, на которой проведено исследование ее тепловой работы при графитации электродных заготовок 0 500 мм по разработанному при помощи математической модели режима ввода энергии. [22]
Согласно ГОСТу 4426 - 80 величина УЭС графитирован-ных ниппелей принимается равной УЭС ниппельной заготовки, из которой они изготовлены. Известно, что в электродных заготовках УЭС изменяется как по сечению, так и по длине заготовки. Аналогичная картина может наблюдаться и на ниппельных заготовках. [23]
Спекание слоя никелевого порошка на электродных заготовках производят в электропечи в струе водорода на движущейся никелевой ленте. [24]
Ленинградским ВАМИ в 1964 г. был выполнен ряд проектов опытных конструкций механизмов для загрузки и выгрузки электродных заготовок. Первый вариант - механизм вибрационный для выгрузки электродов из камер обжиговых печей с автоматическим захватом. Загрузка электродов должна производиться кассетой с автоматической разгрузкой, набиваемой на специальном стенде. Главный недостаток проекта в том, что для каждой из схем загрузки необходимо иметь свою кассету и механизм для выгрузки, что в условиях существующих заводов при обилии схем трудно осуществить. [25]
 |
Вращающиеся дисковые электроды с цилиндрической ( а и колоколообразной ( б муфтой. [26] |
Для изготовления вращающегося дискового электрода необходимо изолировать его боковую поверхность. Так как осуществить это, впаивая электрод в стекло, удается далеко не со всеми металлами, чаще всего впрессовывают соответствующую электродную заготовку в теф-лоновую муфту. Обычно для этого отверстие в муфте делают несколько меньше диаметра электрода. Затем нагревают муфту и впрессовывают электрод, жестко скрепленный с токоотводящей системой, снабженной приспособлением для подсоединения электрода к установке для вращения. Впрессовывание электрода требует особой тщательности, поскольку при неплотном соединении с тефлоном происходит затекание электролита между тефлоновой рубашкой и боковой стенкой электрода и искажение результатов измерений. [27]
На рис. 4 - 3 изображена электродная группа высокотемпературной печи с винтовым зажимом электрода. В системах такого рода длина электродной заготовки включает в себя запас, позволяющий 2 или 3 раза перепустить электрод без его замены. [28]
Высушенные заготовки разбраковывают по толщине. Спекание слоя никелевого порошка на электродных заготовках производят в электропечи в струе водорода на движущейся никелевой ленте. [29]
В настоящее время общепринятой является методика микроскопического исследования шлифов углеродистых материалов и электродов в отраженном белом или монохроматическом свете при рабочих увеличениях 60 - 200 pas. В ряде специальных работ используются иммерсии в глицерине, воде или кедровом масле. Знание особенностей микростроения углеродистых материалов имеет большое значение при расшифровке наполнителя в электродных заготовках, при разработке технологии применения новых видов сырьевых материалов в злектроугольной и электродной промышленностях. Важную роль при микроскопических исследованиях углеродистых материалов играет правильный выбор способа освещения и рабочего увеличения с учетом специфики исследуемого материала. [30]
Страницы: 1 2 3