Прошитая заготовка
Cтраница 3
Протяжку с оправкой и раскатку на оправке часто применяют совместно. Вначале раскаткой уничтожают бочкообразность предварительно осаженной и прошитой заготовки и доводят ее внутренний диаметр до требуемых размеров. Затем протяжкой с оправкой уменьшают толщину стенок и увеличивают до заданных размеров длину поковки. [31]
 |
Схемы операций ковки. [32] |
Протяжку с оправкой и раскатку на оправке часто применяют совместно. Вначале раскаткой уничтожают бочкообраз-ность предварительно осаженной и прошитой заготовки и доводят ее внутренний диаметр до требуемых размеров. Затем протяжкой с оправкой уменьшают толщину стенок и увеличивают до заданных размеров длину поковки. [33]
Раздачей по оправке уничтожают бочкообразность предварительно осаженной и прошитой заготовки и доводят ее внутренний диаметр до требуемых размеров; вытяжкой с оправкой уменьшают толщину стенок и увеличивают до заданных размеров длину поковки, калибруя внутреннее отверстие но оправке. [34]
Раздачей по оправке уничтожают бочкообразность предварительно осаженной и прошитой заготовки и доводят ее внутренний диаметр до требуемых размеров; вытяжкой с оправкой уменьшают толщину стенок и увеличивают до заданных размеров длину поковки, калибруя внутреннее отверстие по оправке. [35]
Раздачей по оправке уничтожают бочкообразность предварительно осаженной и прошитой заготовки и доводят ее внутренний диаметр до требуемых размеров; вытяжкой с оправкой уменьшают толщину стенок и увеличивают до заданных размеров длину поковки, калибруя внутреннее отверстие по оправке. [36]
Сперва раздачей по оправке уничтожают бочкообразность предварительно осаженной и прошитой заготовки и доводят ее внутренний диаметр до требуемых размеров. Затем вытяжкой с оправкой уменьшают толщину стенок и увеличивают до заданных размеров длину поковки, калибруя внутреннее отверстие по оправке. [37]
Основным вариантом изготовления крупных дисков с толщиной ступицы свыше 400 мм был принят, как наиболее надежный, вариант III. Характерной особенностью этого варианта является промежуточная изотермическая выдержка прошитой заготовки, имеющей толщину стенки около 500 мм. Промежуточная изотермическая выдержка прошитой заготовки в течение 90 - 100 час. Такое же влияние оказывает и вторая изотермическая выдержка при 650 при окончательном охлаждении. Благоприятное влияние на распределение водорода и его среднее содержание оказывает и дополнительная ковка заготовки. [38]
В качестве заготовок для производства бесшовных труб используют круглые и граненые слитки, а также катаные заготовки. Процесс прокатки состоит из двух основных операций: прошивки отверстия в слитке или заготовке и прокатки прошитой заготовки. [39]
После осадки в заготовках прошивают отверстие. Диаметр его зависит от размеров фланца и определяется главным образом прочностью оправки, на которой под молотом или прессом производится раскатка прошитой заготовки. С увеличением диаметра прошиваемого отверстия повышаются отходы металла, поэтому при прошивке следует стремиться получить минимальный размер отверстия. [40]
Существует два основных процесса. Это процесс горячего осаживания, который начинается с прошивки штампованных заготовок на прошивочном стане; затем заготовку на оправке прокатывают между роликами, которые вращаются в направлении, обратном направлению пер мещения прошитой заготовки, в результате чего постоянно увеличивается длина. Другой - экструзия - начинается с отливки заготовки цилиндрической формы, которая сначала высаживается в открытой матрице и затем в закрытой матрице формируется в правильный цилиндр. [41]
Заготовка подается в нагревательную печь. Здесь она разогревается до белого каления, после чего заготовку направляют на второй прокатный стан, на котором при помощи сердечника ( оправки) производится ее прошивание по центру. Далее прошитая заготовка - гильза - поступает на станы-расширители, где она принимает размеры готовой трубы. [42]
 |
Приспособление для раскатки колец. [43] |
Сначала откидывают и устанавливают на специальной подставке откидной боек. Затем в отверстие 6 стоек вставляют штыри и с помощью цепи, прикрепленной к бабе молота, поворачивают стойки в вертикальное положение. Прошитую заготовку надевают на опраику и краном устанавливают на стойки, в этом положении ведется раскатка кольца. [44]
При раскатке происходит увеличение наружного и внутреннего диаметров прошитой заготовки за счет последовательного ( по участкам) уменьшения толщины ее стенки. Инструментами для раскатки служат плоский боек, оправка и люнет. При протяжке осаженная и прошитая заготовка, надетая на оправку, протягивается в нижнем вырезном и верхнем плоском или в обоих вырезных бойках. [45]
Страницы: 1 2 3 4