Разогретая заготовка
Cтраница 1
 |
Форма с резиновой мембраной. [1] |
Разогретая заготовка 4 укладывается на матрицу, покрывается эластичной резиновой мембраной 3, и после этого на обойму опускается пневматическая камера. Уплотнение пневматической камеры производится не заготовкой пластика, а резиновой мембраной, которая по размерам немного больше обоймы. Сразу же в камеру подается сжатый воздух ( 2 - 3 ат), который формует изделие через резиновую мембрану. Мембрана может быть постоянно закреплена на пневматической камере, что упрощает работу с этой формой. [2]
Разогретую заготовку накладывают на оправку и прижимают к ее стенкам так, чтобы не возникли сдвигающие усилия, которые могут вызвать растяжение заготовки или даже ее разрыв. Могут применяться также металлические формы или оправки. Их необходимо перед формованием подогревать до температуры 50 - 60 С. После придания необходимой формы заготовке, ее закрепляют на болванке или оправке и оставляют в таком состоянии охлаждаться до температуры 40 - 50 С. [3]
Разогретую заготовку охлаждают на воздухе в течение 30 - 60 сек, затем укладывают в приспособление для штамповки. [4]
Как только разогретая заготовка зажата по периметру формы, немедленно, пока она не остыла, подается сжатый воздух и производится формование изделия. [5]
После извлечения одной разогретой заготовки на ее место помещается новая холодная заготовка. [6]
Вначале при поднятой верхней камере разогретая заготовка выдувается вверх давлением сжатого воздуха, подаваемого в нижнюю камеру, после чего опускается верхняя камера с пуансоном и производится вытяжка. [7]
Как только заготовка закреплена, немедленно ( пока разогретая заготовка не остыла) подается сжатый воздух и производится формование изделия. [8]
Следует иметь в виду, что поверхность разогретых заготовок очень чувствительна к механическим воздействиям и легко загрязняется. Поэтому рабочие, извлекающие заготовки из термошкафа и закладывающие их в форму, должны снабжаться часто сменяемыми белыми хлопчатобумажными перчатками. [9]
 |
Негативное ВЭКУ мф рмсьание L прели фи. [10] |
При позитивном вакуум-формовании применяемая форма вдавливается в разогретую заготовку. Четкость контура изделия со стороны соприкосновения заготовки со стенками формы намного выше, чем при негативном вакуум-формовании, вследствие чего на внешней поверхности особенно сильно заметна разнотолщинность. Расстояние между оформляющими полостями при применении многогнезд-ных форм зависит от глубины вытяжки заготовки и должно быть выбрано таким, чтобы исключить образование складок ( морщин) на изделии. [11]
 |
Приспособление для гнутья цилиндров из листов. [12] |
Техника формования летали сводится к тому, что разогретую заготовку винипласта огибают вокруг формы и осторожно прижимают к стенкам оправки. При этом нужно избегать сдвигающих усилий, которые могут привести к растягиванию винипласта или к разрыву заготовки. [13]
Обжимный прокатный стан ( слябинг) предназначен для превращения разогретых заготовок в стальные пластины заданного размера и толщины. Конечным продуктом являются пластины прямоугольной формы шириной до 3300 мм и толщиной 180 мм. [14]
Крупногабаритные изделия формуют вручную, натягивая с помощью щипцов разогретую заготовку на оправку. Указанным методом изготовляют арматуру уличных светильников, дорожные знаки и указатели, санитарно-техническую арматуру, контактные линзы. [15]
Страницы: 1 2 3 4