Cтраница 1
Литая металлическая заготовка, предназначенная для дальнейшей переработки. [1]
Металлическая заготовка шаблона при его изнашивании может быть вторично использована. [2]
Обработка металлических заготовок резанием в основе является механическим процессом. Однако механическое воздействие на обрабатываемый материал заготовки и инструментальный материал режущего инструмента является только начальным звеном широкого круга физических процессов, между которыми лишь в определенный момент устанавливается динамическое равновесие. Ббльшая часть энергии, расходуемой на трение при резании, превращается в теплоту и разогревает макро -, микро - и суб-микрообъемы обрабатываемой заготовки, стружки и инструмента. Субмик-рообъемы, в которых возникают температурные вспышки, могут нагреваться до температуры плавления материала обрабатываемой заготовки. [3]
Для металлических заготовок наиболее распространены несущие органы в виде подпружиненных двухгубочных клещей ( фиг. [4]
Сечение кюветы для гзучения спектров поглощения атомов в растворах. [5] |
Поверхности металлических заготовок тщательно обрабатывали шкуркой, быстро смачивали в расплавленном парафине и затем покрывали с двух сторон тонкими ( 10 - 15 микрон) прозрачными слюдяными пластинками. После того как слюда хорошо приставала к поверхности металлических заготовок, листки слюды обрезали и вновь погружали торцами в остывающий парафин. [6]
К металлическим заготовкам относят прокат из стали и цветных металлов ( простых и сложных профилей) в виде прутков и труб, поковки, листовые штамповки, отливки. [7]
Процесс обработки металлической заготовки заключается в том, что мы заставляем движущиеся режущие кромки зуборезного инструмента описывать в пространстве либо подобие зубчатой рейки либо подобие зубчатого колеса, к-рые называются в этом случае производящей рейкой или производящим колесом. В результате этого лезвия движущихся инструментов постепенно вырезают на заготовке зубчатый венец с эвольвентными очертаниями зубьев. В дальнейшем мы поясним применение принципа обкатки рядом конкретных примеров и сформулируем его в более точных выражениях. [8]
Электрохимическое профилирование металлических заготовок: / - ванна; 2 - электролит; 3 - источник питания током; 4 - профилируемое изделие-анод; 5 - профилирующий катод. [9]
Технические данные некоторых установок прямого нагрева.| Технические данные П - образных печей. [10] |
Прямой нагрев металлических заготовок принято называть электроконтактным нагревом. [11]
При конструировании металлических заготовок обычно используются драгоценные металлы и их сплавы, в том числе золото, серебро, платина и медь, а также цинк и олово. [12]
Пластические свойства металлической заготовки, подлежащей гибке, оцениваются величиной относительного удлинения при растяжении. В каждом отдельном случае рекомендуется проверить и установить вели ину относительного удлинения волокон на растянутой внешней части изгиба. Проверка может быть произведена путем испытания образцов или при помощи расчета. Испытание труб на растяжение производится по ГОСТ 1497 - 42 на продольном образце, вырезанном из трубы. [13]
Распространение тепла внутри металлической заготовки осуществляется благодаря теплопроводности. [14]
Схема изготовления пластмассового шаблона. [15] |