Металлическая заготовка
Cтраница 2
Затем делают металлическую заготовку для шаблона, на которой со стороны будущей мерительной поверхности фрезеруют зубцы. [16]
Волочением производят протягивание металлической заготовки через отверстие ( глазок) в волочильной доске; при этом поперечное сечение глазка должно быть на 10 - 30 % меньше сечения исходной заготовки ( фиг. Волочение применяется для получения тонких сортов проволоки, тонкостенных труб и калиброванных прутков из предварительно прокатанной или прессованной заготовки. [17]
Эффективность лезвийной обработки металлических заготовок при воздушном охлаждении невелика, хотя и повышается с понижением температуры воздуха до 5 С, его увлажнением ( насыщением парами воды) и ионизацией, а также при подаче его под давлением. Учитывая, что современные СОЖ получают из дорогостоящих и дефицитных компонентов, в последние годы возрос интерес к дозированной их подаче с минимальным расходом при обеспечении достаточной технологической эффективности лезвий-ой обработки заготовок. [18]
Инструментами для опиливания металлических заготовок служат напильники и надфили. [19]
 |
Процесс холодного накатывания. а - схема накатывания. б - формы заготовки.| Зубохонингование цилиндрических колес. а - хоном с внешним зацеплением. б - хоном с внутренним зацеплением. [20] |
Холодным накатыванием из круглой металлической заготовки за одну рабочую операцию получают точные зубчатые колеса, шлицевые профили и другие детали с модулем 0 8 - 6 мм и диаметром 10 - 370 мм. Материал выдавливается в радиальном направлении от ножки к головке зуба. [21]
 |
Рекомендуемые геометрические параметры цельных твердосплавных сверл. [22] |
Сверление отверстий в металлических заготовках следует производить при обильном охлаждении. [23]
В общем случае нагрева металлических заготовок показатель параболы имеет переменное значение в зависимости от условий и стадии охлаждения. [24]
В технологических процессах обработки металлических заготовок резанием в основном применяют три группы материалов. [25]
Для скрепления камней и металлических заготовок обычно используется эпоксидная смола, быстросохнущие агенты и растворители. При склеивании существует опасность травм от пожара и взрыва; опасность представляют также вдыхание растворителей и попадание на кожу эпоксидной смолы, других адгезивов и растворителей. [26]
Волочение заключается в протягивании металлической заготовки через отверстие, сечение которого меньше сечения заготовки. В результате этого металл обжимается, а профиль его строго соответствует форме отверстия. [27]
Для осуществления процесса деформирования исходной металлической заготовки необходимо воздействие на ее поверхность движущегося инструмента, к которому приложена необходимая и достаточная внешняя сила. В качестве инструмента в большинстве формообразующих операций применяют шпампы. Рабочее усилие сообщает штампам технологическое оборудование: прессы, высадочные автоматы, специальные станки и машины. [28]
При обработке отверстий в металлических заготовках, дающих мелкую стружку, обязательно надевать защитные очки. [29]
Пайкой называется технологический процесс соединения металлических заготовок без их расплавления посредством введения между ними расплавленного промежуточного металла-припоя. Припой имеет температуру плавления более низкую, чем температура соединяемых металлов, и заполняет зазор между соединяемыми поверхностями за счет действия капиллярных сил. При охлаждении припой кристаллизуется и образует прочную связь между заготовками. В процессе пайки наряду с нагревом необходимо удаление окисных пленок с поверхности паяемых металлов. [30]
Страницы: 1 2 3 4