Заготовки - инструмент
Cтраница 2
Отжиг необходимо производить в закрытых ящиках, пересыпая заготовки инструментов чугунной стружкой или карбюризатором, предохраняющими поверхности заготовок от окисления и обезуглероживания. [16]
При подготовке стальных заготовок под напайку следует учитывать ряд требований: заготовки многолезвийногб инструмента должны иметь технологические стенки толщиной 0 4 - 0 6 мм со стороны передней поверхности для закрепления пластинок при установке в паз, а сам инструмент должен поступать на пайку в собранном виде: пластинки должны быть установлены в паз и прижаты стенкой; заготовки однолезвийного инструмента должны иметь гнезда, приближающиеся по конфигурации к форме пластинок. Параметр шероховатости поверхностей пацов и отверстий под пластинки должен соответствовать Rat - 20 - - - 40 мкм. Между напаиваемой режущей частью и боковыми стенками стального корпуса должен оставляться зазор, равный 0 06 - 0 15 мм; опорные поверхности гнезд не должны иметь завалов, вырезов и уступов. [17]
Заготовки, сваренные по методу Игнатьева, проходят такую же термическую обработку, как заготовки инструмента, сваренные встык оплавлением. [18]
В зависимости от конструкции станка заданное положение инструмента и заготовки при обработке может быть получено перемещением инструмента относительно неподвижной заготовки, заготовки относительно неподвижного инструмента ( в этом случае оси в СКС обозначают X, Y, Z. Учесть эти особенности весьма сложно. [20]
В зависимости от конструкции станка заданное положение инструмента и заготовки при обработке может быть получено перемещением инструмента относительно неподвижной заготовки, заготовки относительно неподвижного инструмента ( в этом случае оси в СКС обозначают X, Y, Z и соответственно изменяют положительные направления на противоположные) или взаимным их перемещением. [22]
Разрабатываются конструкции инструментов и режущих элементов для изготовления их методами порошковой металлургии, при их применении повышается стойкость лезвий. Эти методы дают возможность получать заготовки инструмента сложной формы с минимальной последующей обработкой, они особенно применимы для изготовления модулей режущих элементов. [23]
Задняя стойка 5 ( рис. 39) - литой кронштейн, закрепляемый на столе 6 станка. В расточках кронштейна устанавливаются центры 4, поддерживающие ( со стороны рабочей части) заготовки инструмента при их обработке. [24]
Быстрорежущие стали применяют для изготовления различных режущих инструментов, они подвергаются закалке до твердости HRC62 - 64, которую сохраняют в процессе работы при нагреве до температуры 615 - - 620 С. Твердые сплавы применяют для режущих инструментов, работающих с большими скоростями резания; режущие свойства они сохраняют в процессе резания при нагреве до температуры 800 - 900 С. Заготовки инструментов из твердых сплавов получают прессованием порошка кобальта и карбидов вольфрама, титан-а, тантала. [25]
Страницы: 1 2