Круглые заготовки
Cтраница 3
Во всех случаях можно с успехом использовать смешанные раскрои листа на части, внутри которых круглые заготовки расположены в различных конфигурациях. [31]
На УНРС в Капфенберге ( Австрия) успешно отливают слябы сечением 165X1050 и 140X480 мм, круглые заготовки диаметром 130 - 150 мм и квадратные сечением 90X90 и 115ХП5 мм аустенитной хромоникельмо-либденовой стали, стабилизированной и нестабилизированной ферритной хромистой стали и высоколегированной хромоникелевой стали. [32]
После затвердевания и выравнивания температуры слитков, их путем прокатки превращают в полуфабрикаты ( блюмы, заготовки прямоугольного сечения, круглые заготовки, слябы, листовые заготовки) на обжимных станах ( блюмингах, слябингах и т.п.) или в штампованные полуфабрикаты при помощи падающего молота или штамповочного пресса. [33]
Заготовочные станы работают на слитках сравнительно небольшого веса или на блумах и выпускают квадратные заготовки сечением от 55 X 55 до 200 X 200 мм, круглые заготовки диаметром до 330 мм и блумы сечением от 140 X НО до 200 X 200 мм. [34]
Форма заготовок также оказывает заметное влияние на время их нагрева. Круглые заготовки при прочих равных условиях нагреваются быстрее заготовок квадратного сечения, так как поверхность соприкосновения их с пламенем, а следовательно и поверхность поглощения тепла, больше, чем у заготовок квадратного сечения. [35]
Время нагрева металла до заданной температуры зависит от температуры рабочего пространства печи, формы сечения и размеров заготовки, физических свойств металла и способа укладки заготовок на поду печи. Круглые заготовки нагреваются быстрее, чем квадратные и прямоугольные, а заготовки, уложенные в разрядку ( с интервалом), нагреваются быстрее, чем заготовки, уложенные вплотную. [36]
Технологический процесс изготовления некоторых видов изделий начинается с вырубки заготовок из листа на вырубных прессах. Для изделий, имеющих форму тел вращения, вырубают круглые заготовки различных диаметров. Заготовки для корпусов сварных ведер, кофейников представляют собой развернутую поверхность корпуса. Заготовки для ручек, ушек, носиков имеют различные размеры и формы. После вырубки заготовки поступают на различные вытяжные или штамповочные прессы. Изделия, получаемые глубокой вытяжкой ( кастрюли, бидоны, кувшины) вытягивают на прессах в два-четыре приема. [37]
Технологический процесс изготовления некоторых видов изделий начинается с вырубки заготовок из листа на вырубных прессах. Для изделий, имеющих симметричную форму тела вращения, вырубают круглые заготовки различных диаметров. Заготовки для корпусов сварных ведер, кофейников представляют собой развернутую поверхность корпуса. Заготовки для ручек, ушек, носиков имеют различные размеры и формы. После вырубки заготовки поступают на различные вытяжные или штамповочные прессы. Изделия глубокой вытяжки ( кастрюли, бидоны, кувшины) вытягивают на прессах в два - четыре приема. Изделия, подвергавшиеся вытяжке, проходят две операции - обрезку полей и загибку борта, которые выполняют на обрезных или закатных станках или на отбортовочных штампах. [38]
В этом случае из толстых листов цинка, содержащего в качестве примеси не больше 1 % свинца, штампуют круглые заготовки, так называемые пятачки. После специальной обработки ( шлифовки, обезжиривания, нажиривания и подогрева) эти пятачки вытягивают на мощных прессах с помощью соответствующей матрицы и пуансона. В заключение верхний край заготовки обрезают на особом станке, после чего электрод приобретает стандартные размеры. [39]
 |
Схемы бункерно-ориентирующих устройств. [40] |
Для заготовок диаметром более 100 мм, квадратных заготовок и заготовок с ltd 8 - т - 10 обычно применяют магазины, куда заготовки складываются в ориентированном положении. На рис. 28 показано устройство для загрузки заготовок с лотковым магазином. Круглые заготовки 2 укладываются в лоток вручную или подаются автоматически. [41]
Точно так же не нужна разметка, если требуется выточить небольшой валик из круглого материала или выстрогать шпонку из квадратной стали. В обоих случаях легко выверить заготовку на станке. Совершенно иначе обстоит дело, когда приходится обрабатывать тяжелые круглые заготовки, например, тяжелый длинный вал из большой кованой заготовки. В этих случаях выверить на станке неразмеченную заготовку представляет значительные трудности; кроме того, небольшая погрешность в заготовке ( например, х скривление), не обнаруженная вовремя токарем, может повести к тому, что из заготовки не удастся изготовить вал требуемых раз - - / меров. Поэтому все крупные тяжелые заготовки рекомендуется до обработки размечать. [42]
Точно так же не нужна разметка, если требуется выточить небольшой валик из круглого материала или выстрогать шпонку из квадратной стали. В обоих случаях легко выверить заготовку на станке. Совершенно иначе обстоит дело, когда приходится обрабатывать тяжелые круглые заготовки, например тяжелый длинный вал из большой кованой заготовки. В этих случаях выверка на станке неразмеченной заготовки представляет значительные трудности; кроме того, небольшая погрешность в заготовке ( например, искривление), не обнаруженная вовремя токарем, может повести к тому, что из заготовки не удастся изготовить вал требуемых размеров. Поэтому все крупные тяжелые заготовки рекомендуется до обработки размечать. [43]
При ускорении нагрева и сокращении времени пребывания заготовки в печи уменьшается окисление ее и образование окалины. Для скоростного нагрева применяют печи, в которых повышенную скорость нагрева получают за счет поддержания в рабочем пространстве высокой температуры порядка 1300 - 1500 С и создания условий для равномерного поступления тепла ко всем частям поверхности нагреваемого изделия. В печах скоростного нагрева греют главным образом изделия круглого поперечного сечения ( круглые заготовки, трубы) диаметром до 200 мм. Так как печи скоростного нагрева работают в очень тяжелых условиях, их составляют из нескольких секций, каждую из которых, в случае выхода из строя, можно легко заменить новой при кратковременной остановке печи. [44]
В большинстве случаев производится обработка неподвижного изделия инструментом, торец которого колеблется в направлении его подачи. При операциях сверления отверстий в технических камнях и разрезания алмазов колебательное движение сообщается изделию. Придавая изделию перемещение в плоскости, перпендикулярной направлению колебаний инструмента, можно существенно расширить границы применения способа: можно прорезать шпоночные канавки цилиндрическим инструментом, а при вращении стола - вырезать круглые заготовки большого диаметра. [45]
Страницы: 1 2 3 4