Cтраница 1
Загрузка прессматериала в прессформу производится для малогнездных прессформ вручную и для многогнездных прессформ с помощью специальных загрузочных приспособлений, конструируемых и изготовляемых одновременно с прессформой. [1]
Загрузка прессматериала в прессформу осуществляется вручную, совками и при помощи приспособлений. При выполнении лабораторных работ прессматериал загружают вручную мерными ковшами. [2]
Загрузку прессматериала в прессформу, в зависимости от вида прессматериала и конструкции прессформы, производят вручную совками и при помощи приспособлений. Обычно совки используют для загрузки одно - или маломестных прессформ. Вручную таблетки загружают в том случае, если в каждое гнездо прессформы должно быть подано небольшое количество таблеток. Загрузку посредством многогнездных приспособлений применяют при использовании многоместных прессформ с отдельными для каждой детали загрузочными камерами. [3]
Загрузку прессматериала в одногнездовую прессформу производят вручную без особых приспособлений, порошок засыпают совками. [4]
После загрузки прессматериала на плиты пресса производят подъем подвижного стола пресса до смыкания плит. В связи с тем, что требуемое для смыкания плит усилие незначительно для экономии расхода гидравлической жидкости высокого давления, подъем пресса осуществляется - при помощи двух вспомогательных плунжеров, расположенных в цилиндрах, находящихся симметрично относительно оси пресса. При этом основной плунжер, соединенный с подвижным столом, поднимается за счет подъема вспомогательных цилиндров. Рабочий цилиндр заполняется жидкостью самотеком из резервуара. [5]
Перед загрузкой прессматериала прессформы тщательно очищают, смазывают и, если необходимо, устанавливают металлическую арматуру. Давление увеличивают постепенно, доводя до требуемой величины в зависимости от марки прессматериала. В процессе прессования необходимо поддерживать максимальную равномерную температуру. [6]
Следующей операцией является загрузка прессматериала. [7]
Первой операцией является загрузка прессматериала питателем и возвращение в исходное положение лотка и питателя. Эта операция совершается с помощью соленоида d и ничем не отличается от операций загрузки при работе с кнопочным управлением. [8]
H-31. Загрузочное приспособление. [9] |
После установки арматуры и загрузки прессматериала опускают подвижную плиту с пуансоном до смыкания прессформы, причем до соприкосновения пуансона с прессматериалом опускание производят быстро, а затем во избежание выброса прессматериала и ускоренного износа прессформы - медленно. После смыкания прессформы на рабочий цилиндр пресса подают высокое давление, при котором и идет процесс прессования. [10]
Арматуру вставляют в прессформу до загрузки прессматериала. Для соединения отдельных прессизделий на резьбе запрессовывают иногда металлические винты и гайки, так как пластмассовая резьба значительно уступает металлической по прочности. Усадка прессматериала значительно больше усадки металла, поэтому при охлаждении пластмасса обжимает арматуру. [11]
Исключается также таблетирование прессматериала, а загрузка прессматериала и удаление готовых изделий автоматизированы и не требуют применения ручного труда. [12]
Кнопочным управлением производят разъем пресса, запрессовку и загрузку прессматериала с помощью питателя. Удаление отпрессованных изделий из прессформы, особенно при работе с подпрессовкой, необходимо производить вручную, отключив пресс от линии сжатого воздуха. [13]
Во избежание преждевременного отверждения дозировки промежуток времени между загрузкой прессматериала в прессформу и концом нагревания должен быть самым коротким. [14]
К циклу прессования относятся такие подсобные работы, как загрузка прессматериала, выгрузка готового изделия и чистка плит. Обычно у пресса 10 - 12 этажей. [15]