Загрузка - прессматериал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Мы не левые и не правые, потому что мы валенки Законы Мерфи (еще...)

Загрузка - прессматериал

Cтраница 1


Загрузка прессматериала в прессформу производится для малогнездных прессформ вручную и для многогнездных прессформ с помощью специальных загрузочных приспособлений, конструируемых и изготовляемых одновременно с прессформой.  [1]

Загрузка прессматериала в прессформу осуществляется вручную, совками и при помощи приспособлений. При выполнении лабораторных работ прессматериал загружают вручную мерными ковшами.  [2]

Загрузку прессматериала в прессформу, в зависимости от вида прессматериала и конструкции прессформы, производят вручную совками и при помощи приспособлений. Обычно совки используют для загрузки одно - или маломестных прессформ. Вручную таблетки загружают в том случае, если в каждое гнездо прессформы должно быть подано небольшое количество таблеток. Загрузку посредством многогнездных приспособлений применяют при использовании многоместных прессформ с отдельными для каждой детали загрузочными камерами.  [3]

Загрузку прессматериала в одногнездовую прессформу производят вручную без особых приспособлений, порошок засыпают совками.  [4]

После загрузки прессматериала на плиты пресса производят подъем подвижного стола пресса до смыкания плит. В связи с тем, что требуемое для смыкания плит усилие незначительно для экономии расхода гидравлической жидкости высокого давления, подъем пресса осуществляется - при помощи двух вспомогательных плунжеров, расположенных в цилиндрах, находящихся симметрично относительно оси пресса. При этом основной плунжер, соединенный с подвижным столом, поднимается за счет подъема вспомогательных цилиндров. Рабочий цилиндр заполняется жидкостью самотеком из резервуара.  [5]

Перед загрузкой прессматериала прессформы тщательно очищают, смазывают и, если необходимо, устанавливают металлическую арматуру. Давление увеличивают постепенно, доводя до требуемой величины в зависимости от марки прессматериала. В процессе прессования необходимо поддерживать максимальную равномерную температуру.  [6]

Следующей операцией является загрузка прессматериала.  [7]

Первой операцией является загрузка прессматериала питателем и возвращение в исходное положение лотка и питателя. Эта операция совершается с помощью соленоида d и ничем не отличается от операций загрузки при работе с кнопочным управлением.  [8]

9 H-31. Загрузочное приспособление. [9]

После установки арматуры и загрузки прессматериала опускают подвижную плиту с пуансоном до смыкания прессформы, причем до соприкосновения пуансона с прессматериалом опускание производят быстро, а затем во избежание выброса прессматериала и ускоренного износа прессформы - медленно. После смыкания прессформы на рабочий цилиндр пресса подают высокое давление, при котором и идет процесс прессования.  [10]

Арматуру вставляют в прессформу до загрузки прессматериала. Для соединения отдельных прессизделий на резьбе запрессовывают иногда металлические винты и гайки, так как пластмассовая резьба значительно уступает металлической по прочности. Усадка прессматериала значительно больше усадки металла, поэтому при охлаждении пластмасса обжимает арматуру.  [11]

Исключается также таблетирование прессматериала, а загрузка прессматериала и удаление готовых изделий автоматизированы и не требуют применения ручного труда.  [12]

Кнопочным управлением производят разъем пресса, запрессовку и загрузку прессматериала с помощью питателя. Удаление отпрессованных изделий из прессформы, особенно при работе с подпрессовкой, необходимо производить вручную, отключив пресс от линии сжатого воздуха.  [13]

Во избежание преждевременного отверждения дозировки промежуток времени между загрузкой прессматериала в прессформу и концом нагревания должен быть самым коротким.  [14]

К циклу прессования относятся такие подсобные работы, как загрузка прессматериала, выгрузка готового изделия и чистка плит. Обычно у пресса 10 - 12 этажей.  [15]



Страницы:      1    2    3