Cтраница 2
Режим резания показывает степень загрузки станка и инструмента, а также производительность обработки. К его элементам относятся: скорость резания, глубина и подача. [16]
Допустим, что время загрузки станка составляет 25 % к его фонду времени. [17]
Процесс перемотки бронеленты, бронепроволо-ки, загрузка перемоточного станка и подача кружков бронеленты и катушек с бронепроволокой на бронемашину, а также установка их в бронемашину должны быть механизированы. [18]
Для расчета потребного количества станков при загрузке станка несколькими операциями обработки одной или нескольких деталей определяют суммарное калькуляционное время обработки на всех операциях. [19]
Сокращение времени работы станка вхолостую, уплотнение загрузки станка, применение высокопроизводительных приспособлений, увеличение производительности понижают расход электроэнергии на одну деталь и способствуют уменьшению цеховых расходов. [20]
Сокращение времени работы станка вхолостую, уплотнение загрузки станка, применение высокопроизводительных многоместных приспособлений, увеличение производительности понижают расход электроэнергии на одну деталь и способствуют уменьшению цеховых расходов. [21]
Сокращение времени работы станка вхолостую, уплотнение загрузки станка, применение высокопроизводительных многоместных приспособлений, увеличение производительности снижают расход электроэнергии на одну деталь и способствуют уменьшению цеховых расходов. [22]
Сокращение времени работы станка вхолостую, уплотнение загрузки станка, применение высокопроизводительных быстродействующих приспособлений, увеличение производительности снижают расход электроэнергии на одну деталь и способствуют уменьшению цеховых расходов. [23]
Если за станком закрепляется одно базовое приспособление и загрузка станка заготовками всей запланированной номенклатуры обеспечивается благодаря последовательной смене наладок, агрегатирование базового приспособления с силовым приводом теряет смысл. В этом случае более целесообразно встраивать нормализованные силовые узлы в корпус базового приспособления и создавать комплектный агрегат; агрегатируемыми тогда остаются только сменные наладки. [24]
Если за станком закрепляется одно базовое приспособление и загрузка станка заготовками всей запланированной номенклатуры обеспечивается благодаря последовательной смене наладок, агрегатирование базового приспособления с силовым приводом теряет смысл. [25]
Если все эти соображения будут учтены, то составленная загрузка станка будет отвечать требованиям экономичности производства. [26]
Обслуживается станок с рабочего места, в зоне загрузки станка. [27]
Суммарная трудоемкость годовых программ деталей-представителей каждой совокупности характеризует загрузку станка с ЧПУ отобранными деталями. [28]
Полученные на приборе кривые дают возможность судить о загрузке станка и построить кривую, или гистограмму, распределения. Возможность получения кривой 9 ( х) при помощи ходографа и кривой U ( х) при помощи износомера позволила провести сравнение фактической формы изношенной направляющей с полученной теоретически. [29]
В последнее время для автоматизации подачи прутков в зону загрузки станка получили развитие магазинные устройства, которые позволяют загружать до нескольких десятков прутков и обеспечивают их автоматическое поступление в механизм подачи. В первую очередь прутковые магазины начали применять в автоматах с высокой производительностью, где заправка, не совмещенная с рабочим циклом, оказывает существенное влияние на их производительность. [30]