Намотанная бобина
Cтраница 2
На каждом рабочем месте имеются две бобины, приводимые в действие различными электродвигателями. По окончании намотки работница включает электродвигатель, приводящий в движение пустые бобины, и перебрасывает нить с намотанных бобин на пустые, а затем выключает электродвигатель, вращающий намотанные бобины. Это обеспечивает быстроту перезаправки при минимальном количестве отходов. [16]
На каждом рабочем месте имеются две бобины, приводимые в действие различными электродвигателями. По окончании намотки работница включает электродвигатель, приводящий в движение пустые бобины, и перебрасывает нить с намотанных бобин на пустые, а затем выключает электродвигатель, вращающий намотанные бобины. Это обеспечивает быстроту перезаправки при минимальном количестве отходов. [17]
Стеклопрядильные агрегаты являются первым шагом в создании автоматической линии для выработки непрерывного стеклянного волокна. В этом случае обслуживающий персонал освобождается от многих вспомогательных операций, таких, как наполнение подготовительных ручьев стеклошариками, заливка замасливателя в индивидуальные бачки, остановка процесса вытягивания для смены намотанных бобин и др. В будущем автоматическая перезаправка нити позволит, при полной ликвидации обрывности элементарного волокна в зоне формования и в нитесборнике, вести процесс вытягивания непрерывно. [18]
Перемоточные рычаги в процессе работы отклоняются от перемоточного барабана; они уравновешиваются балансировочной гидравлической системой. Так, если требуется, чтобы намотанные бобины были весьма плотными, а материал нельзя подвергать сильному натяжению, создаваемому муфтами сцепления, имеется возможность регулировать гидравлическое давление системы так, чтобы перемоточные оправки прижимались к перемоточному ролику с определенным усилием. [19]
Из гранулированного ПЭНД промышленного производства, содержащего стандартные стабилизаторы ( 0 07 % неозона А и 0 13 % дифенил-тг-фенилен-диамина), введенные с целью предохранения полимера от окисления в процессе технологической переработки, изготовляли двухсторонне ориентированную пленку. Образцы этой пленки в виде плотно намотанных бобин диаметром 20 - 30 мм помещали в стеклянные ампулы, откачивали их до давления ( 3 - 5) - 10 - 2 мм рт. ст., затем дважды продували ампулы инертным газом, вновь откачивали и отпаивали. [20]
Эти машины допускают трощение с катушек и початков от 2 до 36 нитей и с бобин от 2 до 8 нитей. В машинах предусматривается возможность установки сменных шпинделей диаметром 10 - 40 мм, причем эти шпиндели могут делать до 700 - 1 000 об / мин. Расстояние между центрами шпинделей 675 мм, длина хода раскладки 20 - 120 мм, максимальный диаметр намотанной бобины со строщенной пряжей 154 мм. [21]
 |
Схема автомата для. [22] |
Довые тростильные машины отечественного производства ( марки Т-120) допускают тростку с катушек и початков от 2 до 36 нитей и с бобин от 2 до 8 нитей. В машинах предусматривается возможность установки сменных шпинделей диаметром 10 - 40 мм, причем эти шпиндели могут делать до 700 - 1 000 об / мин. Расстояние между центрами шпинделей 675 мм, длина хода раскладки 20 - 120 мм, максимальный диаметр намотанной бобины со строщенной пряжей - 154 мм. [23]
Эти машины допускают трощение ска-тушек и початков от 2 до 36 нитей и с бобин от 2 до 8 нитей. В машинах предусматривается возможность установки сменных шпинделей диаметром 10 - 40 мм, причем эти шпиндели могут делать до 700 - I 000 об / мин. Расстояние между центрами шпинделей 675 мм; длина хода раскладки 20 - 120 мм; максимальный диаметр намотанной бобины со строщенной пряжей 154 мм. [24]
Страницы: 1 2