Cтраница 2
Для решения задач технической диагностики нефтегазового оборудования применяют в основном переносные магнитопорошковые дефектоскопы. В полевых условиях эффективным средством для контроля локальных участков зарекомендовали себя портативные устройства для полюсного намагничивания в виде электромагнитного ярма ( различной мощности) и намагничивающие устройства на постоянных магнитах. Так, на рис, 7.6 приведен выпускаемый предприятием Энерговест ( г. Екатеринбург) комплект оборудования для магнитолюминесцентной дефектоскопии на базе намагничивающего устройства МАГУС-М, состоящего из двух постоянных магнитов. Магниты изготовлены из сплава редкоземельных элементов и соединены друг с другом жестким магнитопроводом. Отличительной особенностью устройства МАГУС-М является наличие механизма отключения магнитного потока. [16]
Комплект оборудования для магнитолюминесцентной дефектоскопии. [17] |
Для решения задач технической диагностики нефтегазового оборудования применяют в основном переносные магнитопорошковые дефектоскопы. В полевых условиях эффективным средством для контроля локальных участков зарекомендовали себя портативные устройства для полюсного намагничивания в виде электромагнитного ярма ( различной мощности) и намагничивающие устройства на постоянных магнитах. Так, на рис. 7.6 приведен выпускаемый предприятием Энерговест ( г. Екатеринбург) комплект оборудования для магнитолюминесцентной дефектоскопии на базе намагничивающего устройства МАГУС-М, состоящего из двух постоянных магнитов. Магниты изготовлены из сплава редкоземельных элементов и соединены друг с другом жестким магнитопроводом. Отличительной особенностью устройства МАГУС-М является наличие механизма отключения магнитного потока. [18]
Во многих задачах технической диагностики переменная х может быть вектором, тогда F ( х) является функцией нескольких переменных. [19]
Однако в задачах технической диагностики часто приходится использовать признаки различной физической природы ( например, уровень вибрационныхЪерегрузоя и повышение температуры), имеющих различную размерность. [20]
Описание продукционных правил ( ПП с помощью связей И, ИЛИ, КОМБ. [21] |
Например, рассмотрим задачу технической диагностики отказа химического реактора. Но если рассмотреть оба симптома, то, естественно, нужно считать, что отказ более достоверен. [22]
Как указывалось, в задачах технической диагностики возможные состояния системы - диагнозы D, - считаются известными. [23]
Как указывалось, в задачах технической диагностики возможные состояния системы - диагнозы Д - считаются известными. [24]
Неполнота информации об объекте делает задачу технической диагностики неформальной. [25]
Проводимые нами исследования, посвященные задачам технической диагностики ( определение причин неисправностей в контролируемом объекте, технологическом процессе по комбинации сигналов на мнемосхеме), сводятся к изучению влияния различных факторов на скорость и характер процесса переработки информации человеком-оператором при работе с мнемосхемой. [26]
В отличие от обычного изложения, задачи технической диагностики рассматриваются в широком плане и связываются с общей проблемой распознавания. [27]
В настоящее время системный подход к задачам технической диагностики находится в начальной стадии развития. Большинство опубликованных результатов относится только к отдельным элементам системы. [28]
Как уже было сказано выше, окончательной задачей технической диагностики является распознавание неисправностей объекта. Неисправностью называется существенное нарушение нормального функционирования объекта. Причиной возникновения неисправности является наличие существенного дефекта или комплекса дефектов. [29]
Принципы оптимального кодирования нашли применение в задачах технической диагностики сложных объектов, для которых известны статистические или логические связи между результатами проверок и видами неисправностей. [30]