Печатная паста
Cтраница 3
В одну часть добавляется 4 % эталонной печатной пасты С-А ( СТУ 3613 - 61), в другую 4 % испытуемого образца пасты Нефтегаз-4. После тщательного перемешивания проверяется липкость этих образцов красок. [31]
Фиксация активных красителей на волокне происходит только в щелочной среде и поэтому резервная печатная паста содержит нелетучие органические кислоты, например винную и лимонную, которые при нанесении резерва на ткань перед крашением препятствуют фиксации красителя на напечатанных участках после плюсования или пропитывания ткани активными красителями. Цветные резервы получают, добавляя к кислой печатной пасте пигменты и связующие. [32]
Затем ткань немедленно переводят в запарную камеру. Основные преимущества - двухфазного метода: стабильность печатной пасты; ткань после печатания можно хранить практически неограниченное время, отсутствие щелочи и восстановителя сокращает износ подкладочного полотна; оттенки получаются более глубокими и, самое главное, более яркими; доступен более широкий ассортимент кубовых красителей; подбор соответствующих восстановителей обеспечивает более высокую производительность процесса. [33]
Серьезным дефектом, присущим всем производным р-сульф-оксиэтиламинов, является тенденция к аутоконденсации. С этим, в частности, связана и недостаточная устойчивость щелочных печатных паст. [34]
Низковязкую окснпропилметилцеллюлозу используют при проведении гранульной или эмульсионной полимеризации как вещество, способствующее смачиванию и диспергированию. Высоковязкие препараты применяют для склеивания фанеры, в качестве загустителя и связующего вещества для водяных печатных паст. В текстильной промышленности их используют как адгезионные вещества, а низковязкие препараты применяют для шлихтовки и поверхностных обработок. Различные типы оксипропил-метилцеллюлозы применяют для пропитки бумаги, в качестве связующего вещества для карандашных грифелей ( черных и цветных), при изготовлении фармацевтических препаратов. Метил-целлюлоза при набухании в воде увеличивает свой объем в 40 раз, она не является питательным веществом и не усваивается организмом. Будучи добавленной к Мазям, она играет роль поверхностноактивного вещества. [35]
Резервная печать в настоящее время не имеет практического значения. По этому способу те участки ткани, которые должны остаться неокрашенными после крашения кубовыми красителями, покрывают печатной пастой, которая препятствует диффузии при последующей фиксации красителя. Для достижения этого эффекта к печатной пасте добавляют вещества, связывающие щелочь, например хлористый цинк, квасцы и др. Кроме того, применяют такие загустители, которые коагулируют под действием щелочи и механически препятствуют проникновению красителя. [36]
 |
Кривые титрования плюсовочных растворов лева-фиксовых Е 0 1 н. NaOH при 0 С. [37] |
Если при крашении из разбавленных растворов целлюлозу и краситель загружают в ванну до добавления кальцинированной соды, то в плюсовочных процессах и текстильной печати может пройти довольно большой промежуток времени между подщелачи-ванием красильного раствора и взаимодействием красителя с целлюлозой. Время, в течение которого можно хранить готовый красильный раствор без заметного уменьшения активности, называют устойчивостью раствора или устойчивостью печатной пасты. [38]
Применение мочевины в качестве вспомогательного средства в процессах фиксации оказалось особенно полезным в тех случаях, когда краситель наносят на волокно в виде концентрированных растворов или печатных паст, реакция проходит после предварительной термообработки в виде запаривания или термостабилизации. [39]
Печатную краску, приготовленную из растворимого или нерастворимого красителя, загустки и необходимых реагентов, размешивают в течение некоторого времени и затем тщательно протирают через тонкий миткаль. Целью этой операции является получение однородной пасты, без крупинок, так как в противном случае при печатании возникает много ошибок. Для облегчения работы при производстве печатной пасты хорошего качества пользуются имеющимися в продаже специальными марками нерастворимых красителей для печати, особенно кубовых красителей. Для применения азоидных красителей в печати производятся специальные смеси, которые применимы только для печати, но не для крашения. [40]
Резервная печать в настоящее время не имеет практического значения. По этому способу те участки ткани, которые должны остаться неокрашенными после крашения кубовыми красителями, покрывают печатной пастой, которая препятствует диффузии при последующей фиксации красителя. Для достижения этого эффекта к печатной пасте добавляют вещества, связывающие щелочь, например хлористый цинк, квасцы и др. Кроме того, применяют такие загустители, которые коагулируют под действием щелочи и механически препятствуют проникновению красителя. [41]
Понижение рН, вероятно, происходит за счет поглощения СОа из воздуха и расходования щелочи на гидролиз активной системы. Расход щелочи на каждую молекулу гидролизованного красителя соответствует нейтрализации двух эквивалентов кислоты и поэтому падение рН за счет гидролиза больше его снижения во время фиксации. Наоборот, рН плюсовочных растворов и печатных паст, содержащих бикарбонат, не снижается при стоянии, а слегка повышается [232, 240], а если они содержат смесь кальцинированной соды и бикарбоната в соотношении 1: 1, то он остается постоянным. С другой стороны, при крашении или печатании красильными составами, рН которых понизился вследствие частичного гидролиза, не только происходит уменьшение выхода из-за потери красителя, но и увеличивается продолжительность фиксации благодаря снижению скорости реакции. [42]
То же происходит и при употреблении активных красителей вместе с щелочными дисперсными красителями для непрерывного крашения смешанных тканей из полиэфира и хлопка. Обычно при этом к плюсовочным растворам добавляют лишь небольшие количества мочевины и поэтому, если применяют высокоактивные красители, температура растворения приобретает особо важное значение. Если для процесса крашения требуется высокая скорость диффузии, то подбирают такие красители, которые легко растворяются даже при комнатной температуре [347], При сравнении скоростей гидролиза активного красителя в плюсовочном растворе и печатной пасте легко заметить, что при одинаковом исходном рН гидролиз в печатной пасте идет значительно медленнее, чем в менее концентрированном невязком плюсовочном растворе. [43]
То же происходит и при употреблении активных красителей вместе с щелочными дисперсными красителями для непрерывного крашения смешанных тканей из полиэфира и хлопка. Обычно при этом к плюсовочным растворам добавляют лишь небольшие количества мочевины и поэтому, если применяют высокоактивные красители, температура растворения приобретает особо важное значение. Если для процесса крашения требуется высокая скорость диффузии, то подбирают такие красители, которые легко растворяются даже при комнатной температуре [347], При сравнении скоростей гидролиза активного красителя в плюсовочном растворе и печатной пасте легко заметить, что при одинаковом исходном рН гидролиз в печатной пасте идет значительно медленнее, чем в менее концентрированном невязком плюсовочном растворе. [44]
Как и при крашении, предпочтение при печатании полиакри-лонитрила отдается катионным красителям. За малым исключением они соответствуют всем требованиям и печать отличается яркостью тонов и выдающейся устойчивостью к мокрым обработкам и трению. Светопрочность и, в некоторых случаях, стойкость к све-топогоде превосходны и не уступают качеству печати кубовыми красителями на хлопке. Печатная паста должна быть слабокислой, так как в нейтральной среде катионные красители могут выпасть в осадок. Добавление в печатную краску полиэтиленгликоля и циклогексанола способствует их растворению. [45]
Страницы: 1 2 3 4