Водная паста - пигмент
Cтраница 2
Наибольшее применение при пигментной печати получила эмульсионная загустка на основе уайт-спирита и воды типа масло в воде. Такая загустка хорошо совмещается с водными пастами пигментов и почти полностью улетучивается при сушке и фиксировании напечатанной ткани. [16]
 |
Применимость выпускных форм пигментов, получаемых разными методами, для окрашивания полимеров. [17] |
Метод получения выпускных форм пигментов из дисперсий, эмульсий и растворов полимеров путем разделения фаз привлекателен тем, что в нем отсутствует стадия пластического размола, а продукт получается с очень тонким распределением пигмента в полимере. Метод позволяет использовать полуфабрикаты как пигментного, так и полимерного производства - водную пасту пигмента и эмульсию полимера, получаемую при эмульсионной полимеризации. Однако необходимо применение дорогостоящих распылительных сушилок и органических растворителей, что делает производство взрыво - и пожароопасным. [18]
Пигменты, предназначенные для окраски пластических масс и резины, в ряде случаев готовят в специальных выпускных формах, удобных для работы и способствующих более эффективному окрашиванию. Выпуск пигментов в таких формах позволяет обходиться без сушки и размола, заменяя эти операции отделением воды от водной пасты пигмента с помощью так называемого фляшинг-процесса. Этот процесс состоит в том, что пигмент в специальных аппаратах-смесителях переводят из водной среды непосредственно в среду того или иного носителя ( диоктилфталата, низкомолекулярного полиэтилена) с одновременным диспергированием пигмента. [19]
В последнее время находит практическое применение новый метод обезвоживания водных паст пигментов путем выпарки влаги из смеси водной пасты пигментов со связующими. Естественно, что этот метод может быть применен только тогда, когда конечной целью является получение красочной пасты. Водная паста пигмента ( рис. IV-34) загружается в двухлопастный горизонтальный смеситель 2, снабженный мешалкой и паровой рубашкой. Затем из мерника / в аппарат загружают связующие. При наличии в связующем поверхностно активных веществ, обеспечивающих избирательное смачивание частиц пигмента связующим, или при специальной добавке таких веществ, уже после 0 5 - 1 5-часового перемешивания содержимого аппарата вытесняется из пасты основная часть влаги. В качестве добавок поверхностно активных веществ могут служить свинцовые соли жирных кислот, некаль, эмульгатор ВНИИЖ, катионоактивные вещества или часть обезвоженного продукта. [20]
 |
Технологическая схема приготовления суперконцентратов. [21] |
Фляшинг-ироцесс является разновидностью способа получена выпускных форм пигментов путем введения пигмента в распла: полимера. Особенность его заключается в том, что в расплав носи теля вводят не сухой пигмент, а его водную пасту. Как известно, водная паста осадочных пигментов содержит первичные частицы. Это дает возможность получать выпускные формы с размером частиц пигмента менее 1 мкм. [22]
Поверхностноактивные вещества применяются также для облегчения ряда операций по переработке пигментов. Практически все как органические нерастворимые красители, так и синтетические минеральные пигменты изготовляются и перерабатываются в водной среде, в которой они получаются в виде суспензии или пасты. После этого их фильтруют, сушат и измельчают или же непосредственно переводят из водной среды в масляную, в которой они и употребляются. Так как этот процесс мокрого перетира основан на избирательном смачи1 - вании пигмента масляной фазой в присутствии водной, то очевидно, что эта операция применима лишь в отношении пигментов со сравнительно гидрофобной ( олеофильной) поверхностью. Процесс состоит в смешении водной пасты пигмента с необходимым количеством масла и последующем тщательном растирании этой массы. Пигмент переходит в масляную фазу, а отделяющаяся вода может быть слита или отобрана сифоном. [23]
Раствор 2-нитро - 4-толуидина в разбавленной соляной кислоте при температуре 10 - 15 СС перемешивают и добавляют к нему раствор нитрита натрия для сохранения избытка азотистой кислоты. Образовавшееся диазосоединение фильтруют, а избыток азотистой кислоты удаляют. Нафтол растворяют в растворе каустической соды и добавляют ацетат натрия ( буферная соль) и соляную кислоту для осаждения 2-нафтола в тонкодисперсном состоянии. Далее в течение некоторого периода при перемешивании вливают раствор диазосоединения, в результате реакции азосочетания выпадает осадок красного нерастворимого пигмента. Когда реакция азосочетания полностью закончится ( о чем судят по наличию избытка диазокомпонента), суспензию фильтруют, пигмент промывают для удаления примесей и водную пасту пигмента сушат в сушильных камерах. Высушенные куски измельчают в порошок. [24]
Страницы: 1 2