Замер - усилие
Cтраница 3
Для контроля качества работы испытательных машин и их соответствия паспортным характеристикам необходимо систематически проводить поверки. В процессе поверки с помощью контрольных приборов - динамометров и приборов для измерения деформаций - оценивают точность замера усилий и деформаций. [31]
Предельное напряжение сдвига ( усилие среза) пластической угольной массы зависит от свойств пластической массы, которые, в свою очередь, определяются температурой нагретого угля и накладываемым на него давлением. Предельное напряжение сдвига двух типичных газовых углей Донбасса и Кузбасса ( табл. 24) было определено в лабораторных условиях путем замера усилия среза пластической массы в термостатированном гидравлическом прессе с помощью специальной системы подвижных и неподвижных матриц, а также тросов и грузов. [32]
Пружины торцами упираются в дно левого и правого цилиндров. Снаружи на левом стакане ( см. рис. 169) укреплена сменная градуированная шкала 5 а на правом стакане указатель 6, посредством которых производят замер усилия, создаваемого одной пружиной на набивку в сальниковой камере. Полное давление на набивку производится тремя тарированными пружинами. [33]
Замеры усилия в образцах могут производиться с помощью датчиков сопротивления, помещенных внутри испытательной камеры на стальных кольцах 26, каждое из которых связано с растянутым образцом. С помощью самописца фиксируется спад усилия на всех десяти образцах. [34]
Дефектацию пружин производят как по нагрузкам, так и по длине в свободном состоянии. Дефектацию пружин по нагрузке производят только в тех случаях, когда в чертеже на изготовление пружины указана нагрузка. Замер усилия пружин производят в специальном приспособлении. [35]
В современной технике эксперимента датчики сопротивления используются не только для замера деформаций. Во многих сило-измерительных устройствах они вводятся как чувствительные элементы, реагирующие на изменение внешних нагрузок. Для замера усилий датчики сопротивления наклеиваются на деформируемый упругий элемент ( стержень, вал, балку), и по изменению сопротивления датчика судят о величине действующего усилия. [36]
В современной технике эксперимента датчики сопротивления используют не только для замера деформаций. Во многих силоизмерительных устройствах их используют как чувствительные элементы, реагирующие на изменение внешних нагрузок. Для замера усилий датчики сопротивления наклеивают на деформируемый упругий элемент ( стержень, вал), и по изменению сопротивления датчика судят о действующем усилии. Такой способ удобен тем, что позволяет весьма просто осуществить дистанционный замер, без введения сложных дополнительных устройств. [37]
В современной технике эксперимента датчики сопротивления используются не только для замера деформаций. Во многих силоизмерительных устройствах они вводятся как чувствительные элементы, реагирующие на изменение внешних нагрузок. Для замера усилий датчики сопротивления наклеиваются на деформируемый упругий элемент ( стержень, вал, балку), и по изменению сопротивления датчика судят о величине действующего усилия. Такой способ удобен тем, что позволяет весьма просто осуществить дистанционный замер, без введения сложных дополнительных устройств. [38]
В современной технике эксперимента датчики сопротивления используются не только для замера деформаций. Во многих силоизмерительных устройствах они вводятся как чувствительные элементы, реагирующие на изменение внешних нагрузок. Для замера усилий датчики сопротивления наклеиваются на деформируемый упругий элемент ( стержень, вал, балку), и по изменению сопротивления датчика судят о величине действующего усилия. Такой способ удобен тем, что позволяет весьма просто осуществить дистанционный замер, без введения сложных дополнительных устройств. [39]
Ульяновского сельскохозяйственного института состоит из основания, прижимной планки, пружины и болта. Державка конструкции НИИАТ имеет индикаторное приспособление для контроля параметров механического режима. В описываемой установке использовались державки с индикаторным приспособлением для замера усилия прижатия инструмента к детали. [40]
Необходимо контролировать удерживающую способность и глубину установки каждого анкера при завинчивании. Крутящий момент при завинчивании анкера зависит от прочности грунта, которая характеризует удерживающую способность анкера. При проведении работ рекомендуется ежедневно, перед началом смены, производить замеры усилий при завинчивании и выдергивании одного или более анкеров. [41]
 |
Данные по регулировке рулевых механизмов при сборке. [42] |
Как и в других конструкциях рулевого механизма, червяк имеет два конических роликовых подшипника. Для регулировки затяжки подшипников червяка необходимо регулировочную гайку затянуть до отказа, а затем отпускать до тех пор, пока вал рулевого механизма не будет свободно вращаться. Осевой игры при этом в подшипниках не должно быть. Проверка правильности затяжки подшипников производится замером усилия, необходимого для проворачивания вала. Втулка сектора запрессовывается в крышку с натягом 0 061 - 0 137 мм. Вал сектора ставится во втулку с зазором 0 043 - 0 082 мм. Осевой люфт сектора должен быть в пределах от 0 10 до 0 25 мм. Для регулировки осевого люфта сектора необходимо упорный винт затянуть До отказа, повернуть его на 1 / 6 оборота назад и затянуть стопорную гайку, придерживая ключом винт от проворачивания. [43]
Для получения повышенной точности измерение величины силы производится по нулевому методу отсчета с ручной компенсацией. Нулевой метод измерения позволяет исключить погрешности, вносимые аппаратурой, расположенной после системы компенсации, и снижает суммарную погрешность всего устройства. Для обеспечения измерения динамических нагрузок нулевым методом применен безынерционный нуль-индикатор, в качестве которого используется осциллографическая электронная трубка. Преимущество такого нуль-индикатора заключается в том, что он позволяет фиксировать момент компенсации напряжения ( разбаланса мостовой схемы датчиков) как на максимуме и минимуме циклической нагрузки, так и при переходе нагрузки через среднее значение, равное уровню статической подгрузки образца. Кроме того, не представляет труда добавить к напряжению, подводимому к пластинам трубки, сигнал отметки фазы перемещения активного захвата машины. Наличие такой метки на изображении цикла на экране трубки позволяет проводить компенсацию разбаланса, а следовательно, и замер усилия при заданной фазе деформирования. [44]
Страницы: 1 2 3