Запись - крутящий момент
Cтраница 1
Записи крутящего момента на валах ФС, полученных при включении ФС автомобилей и тракторов ( рис. 2.33, 2.34, 2.56, 2.58, 2.59), показали, что наряду с низкочастотными крутильными колебаниями возникают высокочастотные, частоты которых соизмеримы с собственными частотами продольных колебаний дисков ФС. [1]
Масштаб записи крутящего момента зависит от установленной шкалы. [2]
 |
Регистратор проходки аппаратуры ГП-18. [3] |
Прибор для записи крутящего момента имеет аналогичную конструкцию, отличающуюся приспособлением для установки пера. Датчиком осевой нагрузки является прибор гидроуправления станка. [4]
 |
Схема пресса с манометрическим сило-измерителем. [5] |
Чтобы определить погрешность записи крутящих моментов, в захватах машины закрепляют жесткий образец и нагружают его наибольшим крутящим моментом, характеризующим одну из шкал силоизмерительного устройства. В процессе нарастания крутящего момента нулевое, десятое и конечное значения шкалы отмечают линиями на диаграммной бумаге самопишущего прибора. Расстояние между отметками должно быть равно допустимым отклонениям 0 5 мм, а расстояние между конечными отметками находиться в пределах 1 % номинального значения высоты ординаты диаграммы, соответствующей предельному значению шкалы. [6]
Использование условного оператора при записи крутящего момента и геометрических характеристик позволяет вместо четырех интегралов по участкам записать один интеграл сразу для всего стержня. Масштаб эпюр изменен делением значений Mk и ф на производные размерности МПа и град. [7]
После устранения обнаруженных дефектов проводится контрольная запись крутящего момента на РВ станка. [8]
Описанный выше способ непрерывного измерения или записи крутящего момента при помощи тензоманометра, тяговых звеньев и месдоз более точный, чем при применении реохордных датчиков, однако и он не пригоден при значительной частоте приложения нагрузки. В этом случае тензодатчики сопротивления наклеиваются на вал, на котором измеряется крутящий момент, и при помощи токосъемного устройства соединяются с усилителем, а затем и осциллографом. [9]
 |
Тензометрическиг подвески роликоопор.| Осциллограмма момента барабана стрелового конвейера. [10] |
На осциллограмме рис. 298, а произведена запись крутящего момента Мкр на валу приводного барабана при пуске и выбеге ( остановке) незагруженного конвейера. На осциллограмме рис. 298, б произведена запись MKJ) в зависимости от загрузки конвейера. Как видно из осциллограмм, время разгона холостого конвейера составляет 1 сек, а загруженного ( на 100 %) - 2 1 сек. Соответственно время выбега составляет 4 8 и 7 сек. Изменение окружной скорости барабана в период пуска и остановки носит линейный характер. [11]
 |
Схема установки для определения коэффициентов трения и крутящих моментов при работе щеток. [12] |
Усилитель связан с осциллографом, на котором производилась запись крутящего момента непосредственно на щеточном валу. [13]
 |
Зависимость динамического фактора D и коэффициента f сопротивления качению от скорости v движения. [14] |
Значение силы Р ( определяют экспериментально: или методом торможения, или по записи крутящих моментов на колесах. [15]
Страницы: 1 2