Заполнение - камера
Cтраница 3
После заполнения камер коксом, образующимся в процессе, камеры отключают и продувают водяным паром для удаления оставшихся жидких продуктов и нефтяных паров. [31]
После заполнения камеры смесью воздуха и топлива все клапаны закрыты. При помощи электрической свечи производится зажигание. Воспламенение горючей смеси происходит в замкнутом объеме, поэтому давление в камере повышается, вследствие чего клапан 4 открывается и продукты сгорания направляются в турбину. Истечение из замкнутого объема происходит с переменным, быстро падающим начальным давлением газа. [32]
После заполнения камеры коксом горячий поток сырья переключается при помощи четырехходовых кранов в следующую подготовленную камеру. [33]
После заполнения камеры питателя ( что регистрируется сигнализатором уровня) закрываются дисковая задвижка, смонтированная на верхнем фланце загрузочного клапана, загрузочный клапан, клапан выпуска воздуха. Сжатый воздух подают через верхний поддув в основную загрузочную камеру для создания в ней начального давления транспортирования, величина которого зависит от физико-механических свойств транспортируемого материала, длины и конфигурации трассы и задается в каждом конкретном случае настройкой контактного манометр. [34]
Такое временное заполнение камеры отбитым полезным ископаемым называется магазинированием. Этот принцип, редко используемый при эксплоа-тации каменноугольных месторождений, находит широчайшее применение в рудном деле. Для сообщения с забоем по сторонам камеры раскрепляются ходки. Ход вентиляционных струй показан на фиг. Выемка междукамерных целиков при этой системе крайне затруднительна; обычно целики совсем бросаются, что ведет к громадным потерям запасов недр. [35]
После заполнения камеры универсального превентора давление в полости Б ( клапан /) увеличится, при этом увеличится давление в полости Д сервопривода. Как только это давление достигнет р, оно вместе с пружиной 14, которая отрегулирована на это давление, сможет противостоять давлению 2р в системе гидроуправления, в результате чего клапан 8 сервопривода ( клапан /) закроется. [36]
Уровень заполнения камеры должен быть на 150 - 200 мм ниже трубопровода, присоединенного к конденсационной колонке, иначе пена, сопровождающая процесс вакуумной пропитки, в большом количестве будет засасываться вакуум-насосом. [37]
 |
Схема установки для заполнения герметичных корпусов нейтральными или инертными газами. [38] |
Процесс заполнения камеры газом должен происходить медленно ( 0 5 - 1 5 часа) с тем, чтобы во влагопоглотителе задержалось максимальное количество влаги, так как допустимое ее количество в герметизируемом приборе не должно превышать 10 % насыщения. Камера наполняется газом до давления 1 25 - 1 5 ати, после чего кран А закрывается. Открывая кран 7, понижают давление в камере до атмосферного, после чего этот кран закрывают. [39]
Устройство заполнения камеры инертным газом выполнено совместно с золотником бункера и позволяет извлекать испытанные образцы без прекращения испытания. [40]
Степень заполнения камеры смесью составляет 55 - 75 % ее свободного объема; с увеличением процента наполнения смеси ингредиентами степень заполнения и температура смеси повышаются. Для первой стадии смешения загрузку принимают больше, чем для второй стадии. [41]
Операция заполнения камеры длится около 2 мин. При этом краска покрывает внутреннюю и внешнюю поверхность труб. Воздух, имеющийся в камере, через выбросную трубку и клапан удаляется в атмосферу. Затем с помощью системы электро - и пневмоклапанов краска удаляется из покрасочной камеры обратно в бак. Эта операция длится также около 2 мин. После этого обесточивается соленоидный клапан и продувка сжатого воздуха через покрасочную камеру прекращается. После 2 - 3 мин паузы включается другой соленоидный клапан и сжатый воздух поступает в пневматический исполнительный механизм, снимая крюки с камерной кассеты. Включается электролебедка, и кассета выводится из камеры на 15 - 20 см для прохода нагретого воздуха. Затем включается электродвигатель и открывает задвижку. Включается электрокалорифер, и начинается сушка покрашенных труб горячим воздухом, продолжающаяся 20 - 30 мин. По окончании процесса сушки включается электролебедка и кассета полностью выдвигается из покрасочной камеры. При движении кассеты до положения полного выхода направляющие кассеты входят в специальную винтовую прорезь и кассета переворачивается, выбрасывая трубы на стеллаж крашеных труб. [42]
Уровень заполнения камеры материалом определяется гидравлическим датчиком, который соединен трубопроводом с воздухораспределителем. Давление жидкости в полости системы гидравлического датчика контролируется манометром. [43]
 |
Расходомеры мазута. [44] |
Число заполнений камеры отмечается счетчиком, по показанию которого и судят о количестве жидкости, прошедшей через прибор. Достоинством этих приборов является их высокая точность и малая зависимость показаний от вязкости мазута. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5