Заполнение - камера - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 5
Лучше уж экстрадиция, чем эксгумация. Павел Бородин. Законы Мерфи (еще...)

Заполнение - камера

Cтраница 5


При заполнении камеры газом коромысло 14 наклоняется на определенный угол, который и характеризует плотность газа. Таким образом, угол наклона коромысла служит мерой плотности газа.  [61]

62 Схема образования гофра при прессовании. [62]

При заполнении камеры волокном ( рис. 269) окружное усилие на питающих цилиндрах 4, 14 возрастает в результате увеличения давления на цилиндры со стороны волокна, непрерывно подаваемого в камеру. По этой же причине увеличивается давление волокна на стенки камеры.  [63]

64 Механические ножницы. [64]

При заполнении камеры сжатым воздухом шток 8 перемещается и передает усилие на шпиндель подвижного ножа, который опускается и режет материал. Когда воздух удаляется из камеры, шток поднимается и нож со шпинделем под действием пружины 7 возвращается в исходное положение. Управление ножницами производится одним трехпозиционным краном. Ножницы рассчитаны на резание кружков диаметром до 900 мм. Они могут резать и тонкую электротехническую сталь.  [65]

При заполнении камеры теплообменника смесью, состоящей из 3 кг льда и 1 кг NaCl, достигается температура около - 3 С. В этом случае циркулирующей жидкостью является 20 % - й водный раствор NaCl. В лабораториях применение такой жидкости не рекомендуют из-за коррозии змеевика и центробежного насоса, образования налетов NaCl на соединительных узлах.  [66]

Смесь для заполнения камер потения готовят из 80 - 81 % гача и 20 - 19 % второго отека камер потения.  [67]

По мере заполнения камеры коксом снижаются тепловые потери через поверхностную изоляцию и непроизводительный расход тепла на испарение масляных фракций - продуктов обратной конденсации. Это приводит к постепенному повышению температуры в зоне коксования и дистиллятных паров на выходе из реактора и одновременно к уменьшению времени пребывания паров в реакторе и к механическому выносу тяжелых и смолистых фракций из реактора. Как следствие этого повышаются плотность, вязкость, коксовое число и содержание серы в дистилляте по мере заполнения реактора коксом в стадии непрерывного процесса. При повышении температуры нагрева сырья, поступающего в камеру коксования ( реактор) в эту стадию, изменяется состав жидкой фазы в результате увеличения доли отгона от сырья и увеличивается скорость протекания реакций деструктивных превращений.  [68]



Страницы:      1    2    3    4    5