Cтраница 1
Схема зарядки лакокрасочного материала ионным ( а и контактным ( б способом. 1 - изделие. 2 - электродвая сетка. 3 - ераскораспыляющее устройство. [1] |
Контактная зарядка происходит вследствие контакта материала с острой кромкой ( острием) распылительного устройства, подсоединенного к источнику высокого напряжения ( ИВН), выполняющему роль коронирующего электрода. [2]
Схема контактной зарядки лакокрасочного материала. [3] |
Контактная зарядка материала происходит в щелевых, чашечных, грибковых и дисковых распылителях при контакте лакокрасочного материала с острой кромкой заряжающего устройства, присоединенного к источнику высокого напряжения. Затем под действием электрического поля заряженный материал отрывается от поверхности кромки. [4]
Схема контактной зарядки лакокрасочного материала. [5] |
Контактная зарядка материала происходит в области контакта полимерного материала с острой кромкой заряжающего устройства ( им может служить и сопло распылителя), присоединенного тс источнику высокого напряжения. Для зарядки материала обычно выбирают электрод вытянутой формы, который обеспечивает получение заряда большой величины. По расчетным и экспериментальным данным, при контактной зарядке покрывного материала величина заряда частицы в 10 - 30 раз больше, чем при ионной, поэтому в промышленности этот метод применяется чаще. [6]
Зарядка и образование капель в результате контакта с электродом. [7] |
Контактная зарядка частиц и капель может происходить на щелевых, чашечных, грибковых и дисковых распылителях. Зарядка порошков может осуществляться при распылении их через сито, к которому подводят определенный потенциал. Зарядка частиц может осуществляться в поле коронного разряда. Обычно коронный разряд направляют навстречу потоку движущихся частиц. [8]
Контактная зарядка лакокрасочного материала происходит при контакте его с острой кромкой краскораспылителя, подсоединенного к источнику высокого напряжения. Электрические заряды интенсивно стекают с кромки в воздух, образуя поток ионов. Если кромка покрывается слоем лакокрасочного материала, то заряд переходит на его поверхность и краска притягивается к изделию, унося заряд. [9]
При контактной зарядке лакокрасочного материала заряд ча-стиц увеличивается в 10 - 30 раз по сравнению с зарядом частиц, получаемым ионной зарядкой. [10]
При контактной зарядке лакокрасочного материала заряд частиц увеличивается в 10 - 30 раз по сравнению с зарядом частиц, получаемым ионной зарядкой. [11]
Нанесение порошков полимеров электрораспылением. [12] |
На принципе контактной зарядки основаны такие способы получения покрытий, как электрораспыление и электрофорез. [13]
Центробежное распыление с контактной зарядкой производится грибковыми, дисковыми или чашечными распылителями. При подаче проявителя на эти элементы, приведенные во вращение, он будет растекаться тонким слоем. [14]
При пневматическом электрораспылении с контактной зарядкой заряд сообщается частицам распыляемого материала во время прохождения его через распылители. Пневмоэлектрический способ распыления с контактной зарядкой характеризуется более высокой производительностью по сравнению с электромеханическим и электростатическим распылением. [15]