Cтраница 2
Установка для нанесения стеклосмазки на нагретые заготовки.| Зависимость толщины стекло-оболочки от времени нанесения смазки для различных сталей. [16] |
Порошок распыляют дисковым распылителем с контактной зарядкой. Под действием сил электрического поля и центробежной силы частицы сухого порошка перемещаются к острой корони-рующей кромке распылителя, а с нее стекают и переносятся на заготовку с противоположным зарядом. [17]
Для нанесения используют дисковый распылитель с контактной зарядкой. [18]
В устройствах первой и второй групп используется контактная зарядка лакокрасочного материала, в устройствах третьей группы можно применять как контактную, так и индукционную зарядку. [19]
По принципу зарядки частиц различают установки с ионной и контактной зарядкой. [20]
Ее применяют для ионизации воздуха в пневмоэлект-рических распылителях с контактной зарядкой, где материал, неся на себе определенный заряд, дробится ионизированным воздухом, что обусловливает получение капель максимального-заряда и увеличение переноса их на поверхность изделия. [21]
Наибольшее практическое применение имеют стационарные электроокрасочные установки с электромеханическими распылителями и контактной зарядкой частиц. [22]
Из возможных способов зарядки материала при электроокраске применяют пока только два: ионную зарядку и контактную зарядку. [23]
Зарядка капель распыляемого жидкого материала производится путем адсорбции ионов, возникающих при ионизации окружающего воздуха коронным разрядом, либо путем контактной зарядки самого материала, стекающего с острой кромки коронирующего электрода. Было установлено, что, изменяя заряд капель путем варьирования напряженности электрического поля, можно регулировать защитные свойства покрытий. [24]
Для нанесения лакокрасочных материалов и ПИНС в электрических полях применяют электростатическое распыление, центробежное, безвоздушное и пневматическое с контактной зарядкой, пневматическое с ионной зарядкой. [25]
Основными направлениями настоящей работы являются: сравнительный анализ электрических характеристик тел при их обтекании незаряженным аэрозольным потоком с твердыми и жидкими частицами ( контактная зарядка тел) и исследование особенностей обтекания тел потоком с заряженными частицами. [26]
В электромеханических распылителях лакокрасочный материал распыляется за счет сил электрического поля и центробежной силы вращающейся головки; в электростатических - под действием сил электрического поля; в электропневматиче - ских - сжатым воздухом с контактной зарядкой лакокрасочного материала. [27]
Практически частицы лакокрасочного материала заряжают контактным или ионным способом. Контактная зарядка лакокрасочного материала происходит при контакте с поверхностями краскораспылителя, подключенного к источнику высокого напряжения. [28]
При пневматическом электрораспылении с контактной зарядкой заряд сообщается частицам распыляемого материала во время прохождения его через распылители. Пневмоэлектрический способ распыления с контактной зарядкой характеризуется более высокой производительностью по сравнению с электромеханическим и электростатическим распылением. [29]
Изменение структуры дисперсных систем в электрическом поле, связанное с диэлектрической поляризацией. [30] |