Cтраница 1
Схема испытания сварных узлов о - односрезнсе соединение. 6 - двухсрезное соединение. [1] |
Засверливание производится по требованиям технического или авторского надзора только на дефектных участках, выявленных внешним осмотром или простукиванием молотком. Гамма-лучами просвечивается до 2 % сварных стержней узла из их общего количества и до 5 % для особо ответственных тяжелых крупноразмерных конструкций. [2]
Засверливание применяют только для тех швов, у которых наружным осмотром обнаружены дефекты. [3]
Засверливание как угловых, так и стыковых швов дает возможность достаточно точно установить наличие в них внутренних пороков. Однако частичное повреждение шва засверливанием и последующая заварка отверстий свидетельствуют о несовершенстве способа. Поэтому контроль засверливанием применяется сравнительно редко и заменяется другими, более эффективными способами без повреждения швов. [4]
Засверливание применяется также и для выявления глубины несквозных трещин, но в этом случае сверлятся не только концевые отверстия, но и несколько промежуточных, в количестве, достаточном для характеристики глубин трещины по всей ее длине. [5]
Засверливание производят электрическими, пневматическими и ручными дрелями ( фиг. [6]
Засверливание шва производят в наиболее сомнительных местах после наружного осмотра. Сверление производят сверлом с углом заточки 90 или пальцевой фрезой. [7]
Засверливание швов производится после их наружного осмотра и в тех местах, качество которых сомнительно. Диаметр сверла выбирают таким, чтобы было вскрыто поперечное сечение шва и захвачен основной металл примерно по 1 5 мм на сторону. Глубина засверливания зависит от высоты шва и определяется необходимостью вскрыть основные элементы сварного соединения. Стенки засверленного отверстия должны иметь гладкую поверхность, а поэтому желательно засверливать при любом положении сверла, кроме вертикального. [8]
Размеры образцов для испытания сварочных соединений. [9] |
Засверливание шва применяют для определения дефектов шва или кромок наиболее сомнительных мест, выявленных просвечиванием или дефектоскопией. ВХисследуемом месте шов засверливают сверлом диаметром на 3 мм больше ширины шва. Поверхность засверленного места протравливают 10 - 12 % - ным йодным раствором двойной соли хлористой меди и аммония. При этом дефекты хорошо видны. После испытания засверленное место заваривают. [10]
Засверливание шва делают для определения непровара корня или кромки в отдельных местах. В проверяемом месте шов засверливают сверлом или конической фрезой ( шарошкой), диаметр которых на 3 мм больше ширины шва. Угол заточки сверла или шарошки равен углу раскрытия кромок шва. Поверхность засверленного места протравливают 10 - 12 % - ным водным раствором двойной соли хлористой меди и аммония; при этом непровар хорошо заметен. После испытания засверленное место заваривают. [11]
Накернивание центрового отверстия. [12] |
Засверливание центровых отверстий производится спиральным сверлом ( рис. 46, а), диаметр которого равен диаметру цилиндрической части центрового отверстия. При диаметре цилиндрической части отверстия до 6 мм для обработки конуса используется зенковка, изображенная на рис. 46, в. Зенковкой, показанной на рис. 46, г, пользуются для получения центрового отверстия с предохранительным конусом. [13]
Засверливание центровых гнезд производят на горизонтально-сверлильных и радиально-сверлильных станках ( при наличии около них соответствующего приямка), а также переносными сверлильными станками либо вручную при помощи электро - или пневмодрелей. [14]
Для засверливания применяются спиральные сверла щим ширину шва на 3 мм. [15]