Засверливание

Cтраница 3

Для определения внутренних пороков шва можно использовать засверливание, электромагнитный и ультразвуковой методы выявления трещин, а также рентгеновские лучи. [31]

Инструмент для измерения разделок и швов. [32]

Металлографический метод контроля сварных соединений проводят путем засверливания швов и последующего травления этих мест с целью определения качества провара и отсутствия внутренних дефектов. [33]

Не допускается контроль качества сварных соединений методом засверливания. [34]

Качество сварных швов проверяется наружным осмотром, засверливанием с последующим травлением для проверки провара корня шва и ультразвуковой дефектоскопией или просвечиванием гамма-лучами с целью установления внутренних пороков шва. [35]

Не допускается производить контроль качества сварных соединений засверливанием. [36]

Фрезеруются места под головки шатунных болтов и под засверливание отверстий для них ( фиг. Операция осуществляется в приспособлении на горизонтально-фрезерном станке двумя трехсторонними фрезами диаметром 110 х 27 мм и диаметром 106 х 27 мм. При фрезеровании должны быть выдержаны размеры 68 о 4 мм со стороны стержня, 72 о. [37]

При обнаружении пороков в месте засверливания шов подвергают засверливанию в других местах, прилегающих с обеих сторон к месту первого засверливания на некотором расстоянии от него. Швы с обнаруженными пороками вырубают и заваривают. [38]

Усталостные трещины на лопастях прежде всего следует локализовать засверливанием по концам. [39]

В чем заключается сущность технологии определения внутренних дефектов засверливанием отверстий в швах. [40]

Металлографический анализ сварных швов стальных конструкций проводят обычно путем засверливания и последующего травления этого отверстия для определения провара и отсутствия внутренних дефектов. Сверление выполняют сверлом диаметром на 2 - 3 мм больше ширины шва с таким расчетом, чтобы был захвачен основной металл. Травление производят 10 % - ным раствором двойной соли хлорной меди и аммония в течение 1 - 3 мин. Затем отверстие осматривают невооруженным глазом или при помощи лупы. Число сверлений указано в технических условиях для каждого вида продукции. [41]

Размеры центровых отверстий. [42]

Центровые отверстия выполняются либо последовательно в два перехода - засверливание сверлом и зенкерование зенкером или резцом, либо в один переход комбинированным сверлом. Мелкие заготовки центруются на сверлильных станках, а крупные на горизонтально-сверлильных или на центровочных станках в крупносерийном и массовом производстве. Центровочные станки применяются односторонние и двухсторонние. Центровка на токарных станках применяется редко, так как это малопроизводительный метод работы. [43]

Внутренние дефекты сварных соединений. [44]

Металлографический анализ сварных швов стальных конструкций проводят обычно путем засверливания и последующего травления этого отверстия для определения провара и отсутствия внутренних дефектов. Отверстие осматривают невооруженным глазом или при помощи лупы. Число сверлений указано в технических условиях для каждого вида продукции. Более тщательный металлографический анализ сварных швов проводят исследованием макро - и микроструктуры образцов, вырезанных из изделия, или контрольных пластин. [45]

Страницы: 1 2 3 4