Высокая производительность - обработка
Cтраница 1
Высокая производительность обработки давлением объясняется единовременным деформированием всего обрабатываемого металла или значительных его количеств. [1]
Достижение высокой производительности обработки в значительной степени зависит от правильно выбранных геометрических параметров лезвия инструментов. [2]
Причины высокой производительности обработки протягиванием заложены в конструкции и принципе работы протяжного инструмента. [3]
Для обеспечения высокой производительности обработки и точности взаимного положения отверстие и внутренний торец кольца обрабатываются одновременно. Скорость резания 60м / с; радиальная подача 0 6 - 1 5 мм / мин; осевая подача 0 2 - 0 6 мм / мин. [4]
 |
Схема гидравлического копировального суппорта для точения бесшпоночных валов с конусной либо цилиндрической образующей. [5] |
Для обеспечения высокой производительности обработки при требуемой большой точности формы вала обдирочные проходы могут выполняться на больших скоростях слежения до 4 м / мин с меньшей точностью, а чистовые с меньшей скоростью слежения, равной - 1 м / мин, но большей точностью на более низких оборотах вала. [6]
Они обеспечивают высокую производительность обработки, наименьший удельный расход алмазов. Однако при шлифовании этими кругами шероховатость поверхности деталей получается более грубой, чем кругами марок AGO и АСВ. [7]
При этом достигаются высокая производительность обработки. [8]
При больших объемах производства вследствие высокой производительности обработки пленки находят применение туннели. В отличие от камер они имеют две двери и обычно встраиваются в общий поток, где происходит автоматизированное пакетирование грузов на поддонах пакетоформирующими машинами, обертывание пакетированных грузов пленкой и тепловая обработка пленки с использованием туннеля. Туннели, так же как и камеры, работают с помощью конвективного или радиационного способа подачи теплоты. Температура внутри туннеля регулируется автоматически от 140 до 220 С. [9]
Системы замкнутого непрерывного регулирования обеспечивают высокую производительность обработки, регуляторы их относительно просты. Однако недостаточная точность стабилизации зазора из-за неоднозначной зависимости параметров регулирования от величины МЭЗ при одновременном изменении других параметров ячейки позволяет вести обработку при МЭЗ не менее 0 2 - 0 25 мм и требует применения надежных быстродействующих систем защиты от коротких замыканий. [10]
Выбрать сплавы для резцов, обеспечивающие высокую производительность обработки: а) стали; б) чугуна. [11]
Выбрать сплавы для резцов, обеспечивающие высокую производительность обработки стали и чугуна. [12]
Подбирать оптимальные режимы, при которых обеспечивается высокая производительность обработки деталей при минимальных расходах на эксплуатацию инструмента. Известно, 470 при повышении режимов сокращается время на обработку детали, но это приводит к увеличению расходов на эксплуатацию инструмента из-за уменьшения его стойкости. Дл-я каждого конкретного случая обработки устанавливаются экономически рациональные режимы обработки, при которых обеспечивается требуемая производительность. [13]
 |
Схемы накатывания зубьев колес. [14] |
Метод накатывания имеет два больших достоинства: высокую производительность обработки и повышение долговечности зубчатых колес. Последнее обстоятельство объясняется тем, что при накатывании волокна в материале не прорезаются, как при фрезеровании, и, кроме того, накатанные поверхности приобретают наклеп. Данный метод является перспективным и может получить широкое распространение при обработке звездочек цепных передач, конических колес и других деталей. [15]
Страницы: 1 2 3 4