Производство - белково-витаминный концентрат
Cтраница 2
Годовой экономический эффект от внедрения установки глубокой адсорбционной деароматизации жидких парафинов производительностью 50 000 т / год превышает 4 млн рублей при использовании последних в производстве белково-витаминных концентратов ( БВК) путем микробиологического синтеза на базе углеводородов нефти. [16]
Значительно увеличить производство оборудования и агрегатов большой мощности для выпуска минеральных удобрений, средств защиты растений, химических волокон и пластических масс; технологических линий по производству белково-витаминных концентратов, кормовых дрожжей и фурфурола, аминокислоты - лизина. [17]
Наибольшее количество указанных отходов образуется в процессе олеумной очистки жидких парафинов, причем оно значительно возрастет в XI и ХП пятилетках в связи с широким развитием в последние годы производства белково-витаминных концентратов ( БЖ) и CMC на основе жидких парафинов углеводородов нормального строения. [18]
В 1980 - 1990 гг. для селективной закупорки высокопроницаемых промытых пропластков применяли биореагент, приготовленный на основе избыточного активного ила станции биологической очистки сточных вод Башкирского биохимического комбината по производству белково-витаминных концентратов. [19]
В 1980 - 1990 гг. для селективной закупорки высокопроницаемых промытых пропластков применяли биореагент, приготовленный на основе избыточного активного ила станции биологической очистки сточных вод Башкирского биохимического комбината по производству белково-витаминных концентратов. [20]
В связи с большим народнохозяйственным значением проблемы получения белка на основе углеводородов были определены направления, фор мы и масштабы иаучных исследований и экспериментальных работ в области изучения нефтепродуктов как сырья для био: синтеза, подбора микроорганизмов и аппаратурного оформления процессов производства белково-витаминного концентрата ( БВК), исследования качества получаемых продуктов и выявления экономической эффективности промышленного производства БВК и его применения в сельском хозяйстве. [21]
Современная технология нефтепереработки характеризуется не только широким применением перегонки и ректификации, но и все более жесткими требованиями к целевым продуктам: узким топливным фракциям, которые используются для получения ароматических углеводородов и растворителей; масляным фракциям как основы для производства смазочных масел; специальным сортам топлив как сырья для производства белково-витаминных концентратов; моющим веществам и пр. Жесткие требования к процессу ректификации предъявляются также в связи с получением индивидуальных компонентов некоторых парафиновых, ароматических и олефиновых углеводородов. [22]
Вторая система канализации состоит из отдельных сетей для отвода токсичных и минерализованных сильно загрязненных сточных вод. К этой системе относятся: 1) сеть минерализованных стоков ЭЛОУ; 2) сеть сернисто-щелочных сточных вод; 3) сеть кислых сточных вод, загрязненных минеральными кислотами; 4) сеть кислых сточных вод, содержащих жирные кислоты и парафин; 5) сеть стоков от производства белково-витаминного концентрата ( БВК); 6) сеть сточных вод, содержащих тетраэтилсвинец ( ТЭС); 7) сеть отведения технологического конденсата. [23]
В настоящее время из-за высокой стоимости парафинов нефти производство папринов на данном субстрате прекращено. На Кстовском БВК производство белково-витаминных концентратов осуществляется на зерноотходах. [24]
Для разных областей применения требуются парафины с различным соотношением этих компонентов. В частности, для производства белково-витаминных концентратов требуются парафины, состоящие только из углеводородов нормального строения, а для нефтехимического синтеза - деароматизированные парафины. [25]
Например, при очистке отработанной культурной жидкости производства белково-витаминных концентратов ее смешивают с суспензией избыточного активного ила в условиях неинтенсивного перемешивания. Полученную смесь направляют на стадию разделения флотацией, сепарацией, отстаиванием. В результате смешения этих потоков дрожжевые клетки, присутствующие в отработанной культу-ральной жидкости, взаимодействуют с бактериальными клетками активного ила. [26]
Целевым назначением процесса, разработанного в Германии ( бывшей ГДР), является получение из дистиллятных, преимущественно керосиновых и дизельных фракций жидких нормальных парафинов высокой степени чистоты и низкозастывающих денор - мализатов - компонентов зимних и арктических сортов реактивных и дизельных топлив. Получаемые в процессе Парекс парафины используются как сырье для производства белково-витаминных концентратов, моющих средств, поверхностно-активных веществ и др / гих продуктов нефтехимического синтеза. Сырьем процесса является прямогонный керосиновый дистиллят широкого или узкого фракционного состава ( в зависимости от требований, предъявляемых к продуктам), который предварительно подвергается гидроочистке. Используемый адсорбент - цеолит, обладающий молекулярно-ситовым эффектом, избирательно адсорбирует н-алканы из смесей их с углеводородами изо - или циклического строения. Характерной особенностью процесса Па - реке является проведение адсорбции в среде циркулирующего во ородсодержащего газа, являющегося газом-носителем сырья. [27]
Целевым назначением процесса, разработанного в Германии ( бывшей ГДР), является получение из дистиллятных, преимущественно керосиновых и дизельных фракций жидких нормальных парафинов высокой степени чистоты и низкозастывающих денор-мализатов - компонентов зимних и арктических сортов реактивных и дизельных топлив. Получаемые в процессе Парекс парафины используются как сырье для производства белково-витаминных концентратов, моющих средств, поверхностно-активных веществ и других продуктов нефтехимического синтеза. Сырьем процесса является прямогонный керосиновый дистиллят широкого или узкого фракционного состава ( в зависимости от требований, предъявляемых к продуктам), который предварительно подвергается гидроочистке. Используемый адсорбент - цеолит, обладающий молекулярно-сито-вым эффектом, избирательно адсорбирует н-алканы из смесей их с углеводородами изо - или циклического строения. Характерной особенностью процесса Парекс является проведение адсорбции в среде циркулирующего водородсодержащего газа, являющегося газом-носителем сырья. Применение циркулирующего газа-носителя препятствует быстрому падению адсорбционной емкости цеолита и способствует удлинению пробега установки. Десорбция адсорбента осуществляется нагретыми парами аммиака - вытеснителя адсорбированных н-алканов. Обе стадии процесса - адсорбция и десорбция - являются парофазными, осуществляются при температуре около 380 С и давлении 0 5 - 1 МПа. Длительность адсорбции примерно в 2 раза меньше продолжительности десорбции. Поэтому на установке предусмотрены 3 периодически переключаемые абсорбера со стационарным слоем цеолита, один из которых работает в режиме адсорбции, а два других в данный период - как десорберы. [28]
 |
Схема процесса дегидрирования высших - парафинов в - моноолефины ( процесс Пакол. [29] |
Продукт разделяется на фракции Cji-С и Cj5 - C18 ректификацией. Парафины, получаемые в процессе Изосив, применяются также для производства белково-витаминного концентрата путем микробиологической переработки. [30]
Страницы: 1 2 3