Cтраница 1
Механизм регулирования величины выдвижения ( подачи прутка. [1] |
Заталкивание заготовки осуществляется пружинным толкателем, который помещен в револьверной головке или в продольном суппорте. В качестве упора в этом случае с / тужит механизм подачи прутка, находящийся в шпинделе, который в то же время используется и для выталкивания обработанной заготовки. Если деталь должна обрабатываться с обеих сторон, целесообразно устанавливать рядом два автомата. [2]
Автоматическая линия для горячей штамповки стержневых изделий. [3] |
При заталкивании заготовки 7 пневмотолкателем с лотка 6 в дисковый питатель 8 устройство 10, фиксирующие заготовку, оттягивается с помощью цилиндра 9, а заготовка 7 подается до упора 11 таким образом, что из дискового питателя выступает только ее часть 12, подлежащая нагреву и последующей деформации. [4]
Механизм съема заготовок автомата для изготовления полупустотелых заклепок. [5] |
В начале заталкивания заготовки в формообразующую матрицу 24 механизм зажима разжимает заготовку, после чего рычаг механизма отрезки возвращается в исходное положение. Для регулирования цикла работы механизма отрезки в зависимости от длины отрезаемых заготовок блок кулачков механизма отрезки и кулачок механизма зажима могут поворачиваться относительно вала. [6]
Автоматы второго типа производят заталкивание заготовки гс ловкой вперед в неподвижный пуансон. [7]
Механизм подачи служит для заталкивания сориентированных заготовок в зону накатки. Затал-кнватель установлен па ползушке, получающей возвратно-поступательное движение от кулака подачи рычагом и пружиной. [8]
Механизм подачи предназначен для заталкивания сориентированных заготовок в зону накатки. Заталкиватель установлен на ползушке, получающей возвратно-поступательное движение от кулака подачи рычагом и пружиной. [9]
При высадке шариков жестко укрепленным пуансоном заталкивание заготовки в матрицу и удержание ее в зоне штамповки на время отхода ножа производят специальными механизмами. [10]
Вытяжка эластичной матрицей и фрикционная вытяжка, создающие заталкивание заготовки, в результате чего снижаются растягивающие напряжения в очаге деформации и облегчается процесс вытяжки. [11]
Дополнительно на первой строке пунктиром отмечают моменты начала заталкивания заготовки в неподвижную матрицу и начала деформации при черновой и чистовой высадках. [12]
Во втором случае вначале производится редуцирование стержня при заталкивании заготовки в матрицу предварительным пуансоном 9, а затем уже при повторном ходе ползуна окончательным пуансоном 10 формообразуется утолщение. [13]
Кинематическая схема индукционной нагревательной установки ИНЗИ-202М1. [14] |
Толкатель на конце имеет насадку специальной формы, обеспечивающую заталкивание заготовок различного диаметра по всей опорной поверхности. [15]