Затвердевание - сварочная ванна
Cтраница 1
 |
Схема слоистого строения сварного шва.| Чешуйки на поверхности автоматического шва. [1] |
Затвердевание сварочной ванны происходит не непрерывно. Раньше считали, что кристаллы, зарождающиеся у стенок сварочной ванны, непрерывно растут в глубь ванны до тех пор, пока они не столкнутся в середине шва с кристаллами, растущими им навстречу с противоположной стороны. [2]
 |
Кривые изменения вязкости флюсов в зависимости от изменения температуры. [3] |
При затвердевании сварочной ванны в первую очередь твердеет металл, поверх которого остается жидкий флюс. [4]
 |
Кривые изменения вязкости флюсов в зависимости от изменения температуры. [5] |
При затвердевании сварочной ванны в первую очередь твердеет металл, поверх которого остается жидкий флюс. При затвердевании флюс образует шлаковую корку, которая сцепляется с поверхностью металла. При неровной, бугристой поверхности шва шлак удерживается прочно. [6]
Кристаллизационные трещины в шве образуются на завершающей стадии процесса затвердевания сварочной ванны под действием растягивающих деформаций, появление которых обусловлено неравномерным сварочным нагревом. [7]
Под первичной кристаллизацией понимают рост кристаллитов из расплава при затвердевании сварочной ванны. В результате образуется так называемая первичная структура. У таких металлов, как алюминий, медь, никель и их сплавы, при дальнейшем охлаждении первичная структура не изменяется или изменяется незначительно. [8]
Полигонизационные трещины образуются, по-видимому, непосредственно после завершения процесса затвердевания сварочной ванны при подсолидусных температурах. [9]
Под первичной структурой следует понимать характер расположения первичных кристаллов, образовавшихся в процессе затвердевания сварочной ванны. Для выявления первичной структуры сварных швов углеродистой и низколегированных сталей требуется специальная их обработка. [10]
Под первичной структурой следует понимать характер расположения первичных кристаллов, образовавшихся в процессе затвердевания сварочной ванны. Для выявления первичной структуры сварных швов углеродистых и низколегированных сталей требуется специальная их обработка. [11]
Флюс должен обладать свойствами, вытекающими из его назначения, - способностью растворять окислы до затвердевания сварочной ванны, образовывать шлаки, легко всплывающие на поверхность ванны и отделяющиеся от шва после его охлаждения; он должен быть жидкотекучим и иметь температуру плавления ниже температуры плавления основного и присадочного металла. [12]
Так, при сварке сплавов с широким интервалом кристаллизации возможно образование горячих трещин в процессе затвердевания сварочной ванны под действием растягивающих напряжений. Стойкость металла сварного соединения против возникновения горячих трещин является наиболее важным показателем свариваемости. [13]
Вторичная структура представляет собой действительную структуру, образовавшуюся в результате фазовых превращений, происшедших в шве после затвердевания сварочной ванны. [14]
В расплавленной меди водород имеет высокую растворимость, которая резко понижается при кристаллизации. Выделение водорода при затвердевании сварочной ванны может привести к образованию газовой пористости. Последние не растворяются в меди и скапливаются под высоким давлением в микропустотах, что приводит к так называемой водородной хрупкости. Водородная хрупкость может привести к образованию трещин в твердом металле в процессе охлаждения. [15]
Страницы: 1 2 3