Пробковый затвор

Cтраница 1

Пробковые затворы рекомендуются для тяжелых условий эксплуатации. Отсутствие острых выступающих краев и плавные переходы обеспечивают проход вязких жидкостей. Эти же особенности конструкции благоприятны при протекании коксующейся среды и среды, выделяющей кристаллы, так как коксование и кристаллообразование интенсивно начинается на острых кромках. Гладкие полированные поверхности пробковых затворов менее подвержены эрозии и коррозии, чем поверхности затворов других форм. [1]

Шиберный затвор. [2]

Пробковый затвор ( рис. 107) состоит из корпуса, пробки, сальника и крышки с регулировочным болтом. Пробки могут быть цилиндрическими и коническими. Пробковые затворы просты по конструкции, имеют малые габариты, создают минимальные гидравлические сопротивления, могут устанавливаться в любом месте прямых участков трубопроводов. Специальные конусные пробковые затворы позволяют выпускать горячую пыль при температуре 900 - 1000 С. [3]

Поршневой затвор с разной дроссельной поверхностью. [4]

Если тарельчатые и пробковые затворы перемещаются в направляющих втулках, расположенных в верхней и нижней крышках, то поршневые затворы часто направляются внутренней цилиндрической поверхностью седел. Таким образом, конструкция поршневых затворов может быть более простой. [5]

Сборка пробкового затвора ( см. рис. 68) начинается с опускания в горловину сосуда пробки и фиксации ее в крайнем нижнем положении. Затем на сферическую часть пробки устанавливается треугольный обтюратор, а в выточку корпуса - разрезные сухари. Сухари фиксируются, и пробка вытягивается вверх с помощью навертного фланца и отжимных болтов. Для более равномерного распределения контактных усилий устанавливается промежуточное металлическое кольцо между обтюратором и сухарями. В этом случае после установки сухарей они подтягиваются к стенке корпуса вытяжными болтами расчетным усилием и создают начальное контактное давление между обтюратором и корпусом. При вытягивании пробки за счет упругого поворота обтюратора это контактное давление увеличивается и создается необходимое контактное давление в уплотнении сфера-конус между пробкой и обтюратором. [6]

В пробковых затворах ( см. рис. 5.14) дросселирующая поверхность представляет собой поверхность вращения параболы - параболоид. Запирающая поверхность выполнена в виде конических кромок. [7]

Тарельчатый затвор двухседельного регулирующего клапана. [8]

В пробковых затворах ( см. рис. 6.7) дросселирующая поверхность представляет собой поверхность вращения параболы - параболоид. Запирающая поверхность выполнена в виде конических кромок. Пробковые затворы рекомендуется применять для тяжелых условий эксплуатации при регулировании расхода вязких жидкостей, коксующейся среды и среды, выделяющей кристаллы. Конструктивные характеристики клапанов с пробковым затвором могут быть любыми в зависимости от профиля дросселирующей поверхности. Подъем пробковых затворов обычно составляет 0.5 - 0 6 диаметра прохода Dc в седле. [9]

При использовании пробковых затворов с типом уплотнения сфера по конусу возникают очень большие контактные напряжения. Это надо учитывать при футеровании этих затворов, так как футеровочные материалы, как правило, обладают низкой твердостью и могут продавливаться в зоне уплотнения. [10]

Дросселирующей поверхности пробкового затвора можно придать нужную конфигурацию для обеспечения конструктивной и соответственно пропускной характеристик. [11]

Учитывая преимущества пробковых затворов - их технологичность при массовом изготовлении, возможность наплавки дросселирующей поверхности твердыми сплавами и стойкость в загрязненных средах, они приняты как базовая конструкция в двухседельных регулирующих органах ГСП. [12]

Односедельные РО с пробковым затвором ( см. рис. 6.11 6) имеют такие же конструктивные характеристики, как и двухсе-дельные. [14]

Односедельный угловой силь. [15]

Страницы: 1 2 3