Пробковый затвор
Cтраница 2
В отношении конструктивной характеристики пробковые затворы одно-седельных регулирующих органов не отличаются от таких же затворов двух-седельных регулирующих органов. [16]
Для регулирующих органов непрерывного регулирования пробковые затворы наиболее технологичны - они не требуют ручных технологических операций и удобны для наплавки твердыми сплавами. [17]
Расплав из копильника выпускается периодически через специальное леточное устройство, состоящее из собственно летки и вертикального пробкового затвора, позволяющего регулировать напор струи выпускаемого расплава. [18]
Преимуществом поршневых затворов является то, что они в условиях, когда жидкая среда может подвергаться кавитации, лучше работают, чем пробковые затворы, кроме того, их конструктивная и пропускная характеристики могут быть легко видоизменены потребителем путем пропиловки шлицев. При серийном производстве поршневые затворы менее технологичны, чем пробковые, так как требуют ручных операций. [19]
При условии, чтобы минимальная пропускная способность Kv min составляла 2 - 4 % от условной пропускной способности KVJ ( диапазон изменения пропускной способности равен 50 - 25), изготовление пробковых затворов требует получения весьма малых кольцевых щелей в первый момент подъема затвора, что вызывает необходимость применения жестких допусков на размеры диаметром дросселирующих поверхностей. Одновременно движение среды через узкие кольцевые щели вызывает быстрый износ этих поверхностей. [20]
Большие термоперепады между деталями затворного узла могут повлиять на его герметичность, и их необходимо учитывать при анализе его работы. Пробковые затворы более чувствительны к температурам и плохо переносят перегрев. [21]
При перепадах давления 30 кгс / см2 и более они имеют направляющую часть большего диаметра Ги перемещаются во втулке большей длины. В нем пробковый затвор имеет большую направляющую часть, перемещающуюся в цилиндре. Благодаря большим размерам направляющей части такой затвор меньше подвержен вибрации. В данной конструкции одно-седельного регулирующего органа при движении среды на затвор ( по стрелке) сильфонное уплотнение штока одновременно полностью или частично разгружает затвор от одностороннего действия силы, создаваемой статическим давлением сред. В случаях, когда допускается некоторая негерметичность прохода, такие затворы частично разгружаются от статического давления среды путем соединения полости над затвором с полостью под его дроссельной частью. Среда, протекающая через уплотнение в соединении затвора со втулкой, через сквозное отверстие затвора проходит в полость под ним. Уплотнение соединения затвора со втулкой может быть лабиринтным при помощи манжет или резиновых колец круглого сечения. [22]
Регулирующие клапаны с поршневым затвором могут иметь любые конструктивные и пропускные характеристики; кроме того, эти характеристики могут быть легко изменены путем изменения профиля шлицев. Клапаны с поршневым затвором работают лучше, чем клапаны с пробковым затвором, в условиях кавитации. В клапанах, предназначенных для работы в условиях кавитации, поршневые затвюры имеют большое число резьбовых отверстий на боковой поверхности. [23]
В пробковых затворах ( см. рис. 6.7) дросселирующая поверхность представляет собой поверхность вращения параболы - параболоид. Запирающая поверхность выполнена в виде конических кромок. Пробковые затворы рекомендуется применять для тяжелых условий эксплуатации при регулировании расхода вязких жидкостей, коксующейся среды и среды, выделяющей кристаллы. Конструктивные характеристики клапанов с пробковым затвором могут быть любыми в зависимости от профиля дросселирующей поверхности. Подъем пробковых затворов обычно составляет 0.5 - 0 6 диаметра прохода Dc в седле. [24]
 |
Шиберный затвор. [25] |
Пробковый затвор ( рис. 107) состоит из корпуса, пробки, сальника и крышки с регулировочным болтом. Пробки могут быть цилиндрическими и коническими. Пробковые затворы просты по конструкции, имеют малые габариты, создают минимальные гидравлические сопротивления, могут устанавливаться в любом месте прямых участков трубопроводов. Специальные конусные пробковые затворы позволяют выпускать горячую пыль при температуре 900 - 1000 С. [26]
Двухседельные клапаны являются разгруженными. Их применяют с пробковыми и цилиндрическими затворами. В пробковом затворе дросселирующая поверхность представляет собой поверхность вращения. Отсутствие острых кромок благоприятно при течении плохо очищенного газа. Двухседельные клапаны выпускают частично разгруженными, так как для упрощения их монтажа одно из седел изготовляют меньшего диаметра. Клапаны мало герметичны, что объясняется неравномерностью износа седел, сложностью притирки затвора одновременно к двум седлам, а также неравномерностью температурного расширения затвора и седла. Полностью закрытый двухседельный клапан допускает утечку до 4 % максимального расхода, поэтому его можно применять лишь на тех участках газопровода, где постоянно расходуется газ. [27]
 |
Шиберный затвор. [28] |
Пробковый затвор ( рис. 107) состоит из корпуса, пробки, сальника и крышки с регулировочным болтом. Пробки могут быть цилиндрическими и коническими. Пробковые затворы просты по конструкции, имеют малые габариты, создают минимальные гидравлические сопротивления, могут устанавливаться в любом месте прямых участков трубопроводов. Специальные конусные пробковые затворы позволяют выпускать горячую пыль при температуре 900 - 1000 С. [29]
Пробковые затворы рекомендуются для тяжелых условий эксплуатации. Отсутствие острых выступающих краев и плавные переходы обеспечивают проход вязких жидкостей. Эти же особенности конструкции благоприятны при протекании коксующейся среды и среды, выделяющей кристаллы, так как коксование и кристаллообразование интенсивно начинается на острых кромках. Гладкие полированные поверхности пробковых затворов менее подвержены эрозии и коррозии, чем поверхности затворов других форм. [30]
Страницы: 1 2 3