Cтраница 2
Операция заточки спирального сверла не может быть выполнена качественно без применения специальных станков или приспособлений. Особые трудности представляет заточка задник граней, которые образуются винтовыми или коническими поверхностями. [16]
При заточке спиральных сверл шлифовальные круги совершают ряд сложных относительных формообразующих движений. Наиболее распространенный метод заточки предусматривает вращение сверла вокруг оси и одновременно возвратно-поступательные его движения. [17]
При заточке спиральных сверл и вырезных зенкеров необходимо точно выполнять их геометрию. Неправильная заточка может привести к тому, что режущие лезвия окажутся неравной длины и с разными углами заточки. Пользование таким инструмнтом неизбежно приводит к увеличению диаметра отверстия, а в ряде слу-чае. Во избежание неправильной заточки сверл необходимо пользоваться специальными шаблонами, контролирующими угол заточки режущих лезвий. [18]
При заточке спиральных сверл шлифовальные круги совершают ряд сложных относительных формообразующих движений. Наиболее распространенный метод заточки предусматривает вращение сверла вокруг оси и одновременно возвратно-поступательные его движения. [19]
Другим методом заточки спиральных сверл является заточка по конической поверхности. Сверло затачивается торцовой поверхностью круга /, имеющего форму ПВ. Припуск под заточку снимается лри перемещении сверла вдоль оси. После заточки одного зуба сверло поворачивают на 180 и затачивают второй зуб. В конце заточки обе режущие кромки поочередно затачиваются без подачи руга. Тем самым обеспечиваются симметричность заточки и биение режущих кромок в заданных пределах. [20]
Как производят заточку спиральных сверл по конической поверхности. [21]
Как производят заточку спирального сверла на универсально-заточном станке. [22]
На станках для заточки спиральных сверл, как правило, производится заточка задних поверхностей спирального сверла. На этих станках обычно возможна также заточка трех - и четырехперовых зенкеров. [23]
Станок предназначен для заточки спиральных сверл с цилиндрическим хвостовиком. Заточка на станке происходит по конической поверхности вращением от руки сверлодер-жателя. [24]
Автомат предназначен для заточки спиральных сверл с цилиндрическим хвостовиком по винтовой поверхности. [25]
Полуавтомат предназначен для заточки спиральных сверл с коническим хвостовиком. [26]
Автомат предназначен для заточки правых спиральных сверл с цилиндрическим хвостовиком. Цикл работы станка автоматический. [27]
Полуавтомат предназначен для заточки правых спиральных сверл из быстрорежущей стали по винтовой поверхности. [28]
Полуавтомат предназначен для заточки правых спиральных сверл. [29]
Полуавтомат предназначен для заточки правых спиральных сверл, трех - и четырехпе-рых зенкеров. На нем можно осуществлять двойную заточку сверл. Заточка производится конической поверхностью круга и осуществляется совокупностью пяти движений: 1) вращения патрона с инструментом; 2) планетарного движения шпинделя с кругом в плоскости, перпендикулярной его оси; 3) возвратно-поступательного движения шпинделя с кругом в направлении, параллельном его оси; 4) подачи инструмента на круг в направлении, параллельном оси шпинделя; 5) вращение шлифовального круга. [30]