Окончательная заточка

Cтраница 1

Окончательная заточка по пластинке включает заточку передней поверхности под углом Y 2 ( риг. Окончательная заточка производится кругами из зеленого карбида кремния зернистостью 25 - 16 и твердостью М2 - МЗ. [1]

Окончательная заточка таких резцов производится на круге из электрокорунда белого зернистостью 46 или 60 и твердостью СМ - 4 - СМ1, при окружной скорости 25 - f - 35 м / сек. [2]

Окончательная заточка ножей производится в собранном виде в корпусе фрезы. По мере стачивания ножи могут выдвигаться з радиальном направлении на величину шага рифлений; вследствие клиновидной формы они при этом выдвигаются и в поперечном направлении. Профиль зубьев фрез - прямолинейный. [3]

Окончательную заточку после закалки ведут на электрокорундовом круге зернистости 60 и твердости С [ - С2 или на круге зернистости 80 и твердости СМ - СМ2; заточка должна производиться с обильным охлаждением. [4]

После окончательной заточки производится доводка оселком. [5]

При окончательной заточке рекомендуются круги зернистостью 80 и твердостью СМ1 - СМ2 из электрокорунда и следующий режим: сталь Р18: v 25 - 20 м / сек, 5поп 0 03 - 0 04 мм / дв. [6]

Окружная скорость заточного круга при ручной предварительной и окончательной заточке рекомендуется в пределах 12 - 15 м / сек. [7]

Углы заточки разверток. [8]

Для равномерности усилий резания обоих резцов окончательную заточку следует производить в собранном виде на универсально-заточном станке, а углы в плане контролировать шаблонами. [9]

На заточном станке С-28 заменяют фрезы шлифовальным кругом и производят предварительную и окончательную заточку по передней грани, а также предварительное и окончательное шлифование фрезы по диаметру. [10]

Измерение углов резца шаблоном. [11]

Обычно на точильно-шлифовальном станке устанавливают шлифовальные круги разных характеристик, что позволяет производить предварительную и окончательную заточку инструмента. При предварительной заточке твердосплавного инструмента используют круги из карбида кремния ( 24А) зернистостью 40, 25, 16 и твердостью СМ2 и С1 на керамической связке ( К5); окончательную заточку ( при припуске 0 1 - 0 3мм) выполняют на алмазных, эльборовых и мелкозернистых абразивных кругах с бакелитовой связкой. [12]

На мягких - режимах производят сглаживание поверхностей, обработанных на токарных станках специальным инструментом, окончательную заточку резцов и другие операции. [13]

Достижимый класс чистоты при выполнении различных операций. [14]

При заточке твердосплавного инструмента основными операциями могут быть следующие: шлифование державки; предварительная заточка; окончательная заточка; доводка; тонкая доводка. [15]

Страницы: 1 2 3 4