Cтраница 1
Суммарные затраты времени и фактическое увеличение времени бурения данного интервала менее эффективным способом бурения определены умножением удельных затрат производительного времени, затрачиваемого на 1 м проходки, на объем проходки менее эффективным способом. [1]
Суммарные затраты времени, связанные с выполнением заданного объема операций по спуску бурильной колонны и учитывающие как технологическое время операции, так и вспомогательное время замены сменных элементов буровой установки. [2]
Суммарные затраты времени на погрузку и разгрузку на объекте и ремонтном предприятии п 2 ч, сдача в ремонт и приемка из ремонта составляют t п4 5 дн, ожидание ремонта tQ 6 дн. [3]
Допустимые суммарные затраты времени на передачу информации по каналам связи чаще всего ограничиваются различными техническими соображениями, среди которых роль экономических факторов не является ведущей. [4]
Схемы работы бесклинового скользящего отклонителя типа ТЗ. [5] |
Поэтому суммарные затраты времени на единицу отклонения - 1 велики, являются функцией глубины и измеряются величиной 5 - 10 ч / градус в зависимости от глубины точки отклонения. Мала и величина углового отклонения за один цикл операций, что в условиях бурения направленных и многоствольных скважин требует большого количества постановок - циклов отклонения и больших затрат времени, определяющих экономическую целесообразность операций. [6]
Различные задачи, возникающие при анализе и проектировании формы крыла. [7] |
ЗВ М суммарные затраты времени, необходимого для того, чтобы инженер мог ввести исходные данные в получить желаемые результаты анализа в напечатанном виде, остаются непомерно большими. [8]
Характер изменения диаметра ствола скважины до и после прокачки вязкоупругой пробки. [9] |
Если учесть, что суммарные затраты времени на проработку ствола скважины перед спуском эксплуатационной колонны, подъем бурильного инструмента, промывку скважины перед ее цементированием в среднем соответствуют времени простоя в скв. [10]
Трудоемкость изготовления заготовки представляет собой суммарные затраты времени на производство заготовки по всем технологическим операциям. Составляющие нормы времени на выполнение работ по отдельным операциям приводятся в соответствующих справочниках. [11]
Зависимость факторов производительности от интенсификации режимов обработки. [12] |
ДС /; в результате суммарные затраты времени сокращаются и производительность растет. [13]
За поточной линией закреплено производство предмета одного наименования Суммарные затраты времени на изготовление равны 10 мин, программа выпуска предмета за смену составляет 980 шт. [14]
Зависимость рабочих и холостых ходов машины и внецикловых потерь от степени дифференциации технологического процесса. [15] |