Результат - сварка
Cтраница 2
Диаграмма построена по результатам сварки на автомате под глоем флюса элементов из малоуглеродистых сталей. На фигуре кривая 4 указывает на распределение температуры по длине шва. Кривая несимметрична относительно положения источника тепла. Она круто падает в зоне, где свароч ый процесс не производился, и полого - в зоне, где шов уже наложен. Экспериментальная кривая соответствует выводам по вопросу теплового поля при сварке, приведенным в пункте 2 гл. Кривая 3 выражает величину у наплавленного металла шва в разных его точках в зависимости от температуры. Пластичность металла повышается в зоне высокой температуры, однако в интервале 850 - 1000 имеет место небольшой провал пластичности. При 1400 ( при температуре солиду-са) пластичность падает почти до нуля. При дальнейшем повышении температуры до температуры ликвидуса пластические свойства восстанавливаются. Кривая 2 выражает величину предела прочности металла при высоких температурах. [16]
 |
Составление и раскрой заготовки для параболоида диаметром 2000 мм. [17] |
Так как в результате сварки пластические свойства алюминия ухудшаются, то заготовка подвергается отжигу. [18]
 |
Струйная горелка. [19] |
Ниже приводятся условия и результаты сварки стальных листов с помощью струйных горелок. [20]
В табл. 7 были приведены результаты сварки анодированного алюминия 6 0 03; 0 08 и 0 2 мм с латунью. [21]
Значительные внутренние напряжения создаются в результате сварки предварительно термически обработанных элементов, а также при подварке швов в закаленном состоянии. [22]
Этот дефект может появиться в результате сварки на завышенной силе тока, а также при неправильном положении сварочной проволоки относительно кромок листов. Подрез вертикальной кромки углового шва возникает от неправильного угла наклона сварочной проволоки к горизонтальной кромке или от очень большой силы сварочного тока. [23]
Для того, чтобы в результате сварки получить швы, удовлетворяющие требованиям, предъявляемым к сварным соединениям ( высокой технологической и эксплуатационной прочностью), необходимо применять как электродную проволоку, так и флюсы определенного химического состава. [24]
Неудовлетворительное соединение, образовавшееся в результате сварки без скоса кромок и без зазора. [25]
Поверхность раздела, полученная в результате сварки взрывом ( рис. 40), характеризуется наличием волнистости вследствие интенсивной пластической деформации, вызванной давлением взрыва. [27]
 |
Выявление дефектов при опрессовке нефтепровода. [28] |
Если в сварном шве в результате сварки возникли большие растягивающие напряжения, то при гидравлической опрессовке происходит их дальнейшее увеличение вплоть до достижения предела текучести. После опрессовки местные напряжения будут сняты полностью или частично. [29]
Величина осадки оказывает существенное влияние на результаты сварки. При слишком малой величине осадки в сварном соединении могут сохраняться раковины, окислы и загрязнения и сварное соединение может получиться недоброкачественным. [30]
Страницы: 1 2 3 4