Cтраница 2
Качающиеся питатели типа КТ по ГОСТ 7010 - 64 можно применять для подачи из бункеров дробленого известняка, земельных отходов, боя огнеупоров, непросеянных горелых земель из бункеров, установленных под-большими выбивными решетками. [16]
В заключение следует отметить, что закрепления трещин гидроразрыва рассредоточенным песком можно достигнуть и введением в трещины смеси песка с дробленым известняком высокой карбонатности при последующей закачке раствора соляной кислоты. При этом выделяется большое количество углекислоты, которая также оказывает положительное влияние на повышение фильтруемости жидкости в призабойной зоне пласта. Этот способ закрепления трещин ГРП следует применять на месторождениях с высокой пластовой температурой. [17]
Флюсы ( известняк, доломит или плавиковый шпат), как правило, поступают дроблеными с размерами кусков 25 - 100 мм. Дробленый известняк необходимо просеять для отбора мелочи на сите с размерами ячейки 20Х 20 мм. В случае получения недробленых флюсов их необходимо раздробить и просеять. [18]
Представляет интерес конструкция печи для обжига извести типа Кальцимикс ( рис. 10) отличающаяся вращающимся кольцеобразным горизонтальным подом. Дробленый известняк из сило-сов поступает в подогреватель, где нагревается отходящими из печи горячими газами до 500 - 550 С и затем поступает на вращающийся горизонтальный кольцевой под печи, распределяясь на нем равномерным слоем толщиной 10 - 125 мм. В стенках печи, примыкающих к вращающемуся поду, расположены газовые горелки, поддерживающие в печном пространстве температуру около 1260 С. [19]
Растворение известняка проводят в аппаратах, представляющих собой цилиндрические емкости, изготовленные из стали и футерованные кислотоупорным кирпичом по спою диабазовой плитки. Дробленый известняк загружают в емкость на решетку, под которую подается соляная кислота. Полученный раствор хлорида кальция очищают от примесей известковым молоком и подают на грануляцию. [20]
Содовые заводы обычно находятся в непосредственной близости к месторождениям карбонатного сырья. В этих случаях дробленый известняк или мел транспортируются по воздушной канатной дороге непосредственно к известково-обжигательным печам. [21]
В случае применения твердого и мягкого сырьевых материалов ( известняка и глины) глину сначала в болтушке размешивают с водой, в результате чего она распускается и получается так называемый глиняный шлам, который подается в мельницу мокрого помола или сырьевую мельницу. Одновременно в мельницу подается мелкокусковой дробленый известняк. [22]
Стойкость бетонов в щелочных средах в значительной степени зависит также от щелочестойкости мелких и крупных наполнителей. К числу наиболее щелочестойких наполнителей относятся дробленые известняки, доломиты и мрамор, но по сравнению с кварцевым песком стоимость их высока. [23]
Основным недостатком агломерации с просасыванием является приваривание агломерата к колосникам паллет. Частично оно может быть предотвращено загрузкой на паллеты постели из тугоплавких материалов, например дробленого известняка. [24]
При незначительных и случайных проливах щелочей слабых и средних концентраций для верхнего покрытия пола применяют бетон на портландцементе не ниже марки 300 с минимальным содержанием окиси алюминия и с высоким содержанием окиси кальция. В тех случаях, когда требуется более высокая щелочестойкость покрытия, рекомендуется использовать смесь портландцемента марки 500 с дробленым известняком 1: 2 и 1: 3 при минимальном водоцементном отношении. Известно, что шлакопортландцементы и в особенности бесклинкерные цементы содержат незначительное количество окиси алюминия; поэтому при изготовлении щелочестойких полов их следует предпочесть обыкновенным порт-ландцементам. [26]
При стабилизационной обработке грунтовых вод д когда очистные сооружения отсутствуют, во избежание загрязнения воды нерастворимыми примесями извести ее следует вводить в обрабатываемую воду в виде раствора. Известковый раствор для освобождения от неосевших в сатураторах хлопьев гидроксида магния целесообразно пропускать через фильтр, загруженный мраморной крошкой, дробленым известняком) или доломитом. Загрузка этих фильтров кварцевым песком нежелательна, потому что вода может обогатиться соединениями кремниевой кислоты. [27]
При стабилизационной обработке грунтовых вод, когда очистные сооружения отсутствуют, во избежание загрязнения воды нерастворимыми примесями извести ее следует вводить в обрабатываемую воду в виде раствора. Известковый раствор для освобождения от неосевших в сатураторах хлопьев гидроокиси магния целесообразно пропускать через фильтр, загруженный мраморной крошкой, дробленым известняком или доломитом. Загрузка этих фильтров кварцевым песком нежелательна, потому что вода может обогатиться соединениями кремневой кислоты. [28]
Технологическая схема производства портландцемента по мокрому. [29] |
Вокруг вертикальной оси в болтушке вращается крестовина с подвешенными в ней на цепях стальными граблями для измельчения кусков глины. Полученный в глиноболтуш-ке шлам с влажностью около 50 % выпускается через отверстие с сеткой и перекачивается в трубную мельницу, куда непрерывно подается дробленый известняк. [30]