Доломитовая известь

Cтраница 2

Результаты опытов по влиянию условий обжига доломита и гидратации доломитовой извести на продолжительность периода индукции тянд, скорость образования сульфата магния CMgso / AT и степень конверсии гипса представлены в таблице. [16]

Известь карбонатная сельскохозяйственная молотая - порошкообразная смесь совместно молотых негашеной доломитовой извести и доломитового камня. Выпускают два сорта: высшей категории с государственным Знаком качества и I категории. [17]

Термограммы компонентов и смесей. [18]

Результаты испытаний показали, что прочность литых изве-стково-песчаных образцов на доломитовой извести в кварцевых отходах зависит как от способа измельчения исходных компонентов, так и от способа их перемешивания. Прочность образцов из смесей, обработанных в дезинтеграторе, всегда значительно выше прочности образцов, смеси для которых были размолоты и перемешаны в шаровой мельнице. [19]

Термограммы образцов из чистого кварцевого песка ( 1 и рудного концентрата ( 2 с добавками гидроокиси кальция, запаренных при 13 ат в течение 8 час. [20]

Термографические исследования образцов с различным содержанием кварца, рудных минералов и доломитовой извести показали ( рис. 8), что в условиях гидротермальной обработки Са ( ОН) 2 вступает во взаимодействие в первую очередь с кварцем, образуя при этом гидросиликаты кальция серии GSH ( B), тоберморит и гидросиликаты магния типа серпентина. Эффекты, соответствующие только образующимся новым железосодержащим фазам, различить трудно, так как они перекрываются эффектами гидросиликатов кальция и магния, близкими по своим температурным интервалам. [21]

Прочность затвердевших известково-песчаных изделий, содержащих значительное количество рудных минералов и доломитовую известь, обусловливается образовавшимися гидросиликатами кальция и магния, гидратом окиси магния и, по-видимому, гидроферритами магния. [22]

Термограммы образцов из чистого кварцевого песка ( 1 и рудного концентрата ( 2 с добавками гидроокиси магния, запаренных при 13 ат в течение 8 час.| Термограммы ячеистых образцов из чистого кварцевого песка ( 1 и рудного концентрата ( 2 с добавками доломитовой извести, запаренных при 13 ат в течение 8 час. [23]

Можно предположить, что при гидротермальной обработке кварца, рудных минералов и доломитовой извести во взаимодействие с Са ( ОН) 2 и Mg ( OH) 2 вступает в первую очередь кварц, образуя при этом гидросиликаты кальция и магния. Не участвующая в реакции с кварцем гидроокись магния вступает во взаимодействие с рудными минералами и образует новые железосодержащие фазы. [24]

Таким образом, при производстве ячеистых изделий на основе железистых кварцевых отходов и доломитовой извести целесообразно при гидротермальной обработке применять давление пара в автоклаве не ниже 13 ат, что позволяет улучшить качество выпускаемых изделий, повысить производительность силикатных заводов и снизить себестоимость продукции. [25]

Под гипсодоломитовой суспензией понимается водная суспензия гипса и необожженного пли каустического доломита, пли доломитовой извести. [26]

Порошкообразная известь разделяется на молотую и гидратную ( пушонку), получаемую путем гашения кальциевой, магнезиальной и доломитовой извести. [27]

Порошкообразная известь делится на молотую и гидратную ( пушонку), получаемую путем гидратации ( гашения) кальциевой, магнезиальной и доломитовой извести. [28]

При производстве воздушной извести из доломитов обжиг ведут при температуре 750 - 900 С, а получающуюся доломитовую известь превращают в порошок путем помола, так как оставшаяся неразложенной часть углекислого кальция не гасится, а полученная при этой температуре окись магния гасится сравнительно медленно. [29]

Микрофотография СаСОо. [30]

Страницы: 1 2 3 4