Известь-пушонка
Cтраница 1
Известь-пушонка поступает на за-еоды в измельченном порошкообразном виде, а известковое молоко приготовляют непосредственно перед использованием на заводах путем интенсивного перемещения извести-пушонки с водой. [1]
Известь-пушонка получается в специальных мешалках или в закрытых вращающихся барабанах. При гашении известь увеличивается в объеме в 2 - 3 раза. [2]
Негашеная известь-пушонка заводом-изготовителем поставляется в целлофановых мешках весом по 20 - 25 кг. Раствор приготовляется перед закачкой в пласт ручным или механизированным ( в пескосмесителе) способом. [3]
Известь-пушонку подают при помощи пневмотранспорта. Смазку обрабатывают на перетирочных машинах. Предполагается внедрить машину для механической обработки смазок, объединяющую перетирку и деаэрацию. Розлив смазки в тару и укупорку тары осуществляют на автоматических и полуавтоматических линиях. [4]
 |
Схема получения арсенита кальция мокрым способом. [5] |
По этому способу известь-пушонку смешивают с белым мышьяком при ограниченном количестве воды. [6]
Медный купорос и известь-пушонку фасуют раздельно в бумажные пакеты. Пакет для медного купороса парафинируют. [7]
 |
Аппаратурная схема производства арсенита кальция химическим осаждением из растворов. [8] |
Белый мышьяк и известь-пушонку одновременно загружают в течение 10 - 15 мин в греб-ковую вакуум-сушилку типа Венулет, выполняющую последовательно роли реактора и сушилки. Загрузку сырья ведут при работающей мешалке. По окончании смешивания сухих материалов в реактор подают воду до образования пасты с содержанием 25 - 30 % Н2О и продолжают перемешивание пасты в течение 60 мин. В этот период подачу пара в сушилку не ведут. [9]
Негашеную известь гасят, полученную известь-пушонку освобождают от комковатых примесей ( недожога и пережога), просеивая через сито, или делают из нее известковое молоко, которое процеживают через сито или через редкую мешковину. [10]
В том случае, если известь-пушонка приготовляется на месте, схема установки по реагентному методу при сухой дозировке реагента заключается в следующем. После дробления известь со склада транспортируется по одному из изложенных выше способов в аппарат, служащий для гашения извести в пушонку. В остальном схема нейтрализационной установки существенно не отличается от таковой обычных установок при мокрой дозировке реагента. [11]
Многотоннажные порошковые материалы ( цемент, известь-пушонка, фосфоритная мука и др.) должны перемещаться со складов в бункера производственных зданий системами пневматического транспорта. [12]
Многотоннажные порошковые материалы ( цемент, известь-пушонка, фосфоритная мука и др.) должны перемещаться со складов в бункера производственных зданий системами пневматического транспорта. [13]
Многотоннажные порошковые материалы ( цемент, известь-пушонка, фосфоритная мука и др.) должны перемещаться со складов в бункера производственных зданий системами пневматического транспорта. [14]
Исходные компоненты газобетона - цемент, известь-пушонку, молотый песок, воду - тщательно смешивают в смесителе, в этот раствор вливают водную суспензию алюминиевой пудры и после повторного перемешивания разливают газобетонную смесь в металлические формы, заполняя их с таким расчетом, чтобы после окончания вспучивания форма была заполнена доверху. [15]
Страницы: 1 2 3 4