Извлечение - кислород
Cтраница 1
Извлечение кислорода из воздуха уменьшается при повышении чистоты кислорода. Если вместо кислорода чистотой 96 % получать кислород 98 - 98 5 %, то из этого же количества воздуха будет извлечено его на 7 - 8 % меньше. Эти 7 - 8 % кислорода не удастся извлечь, и он будет унесен потоком отходящего из верхней колонны азота. [1]
Степень извлечения кислорода из перерабатываемого воздуха составляет 5 объемн. [2]
Степень извлечения кислорода из воздуха 90 %, кислорода в воздухе содержится 23 % по массе. [3]
Степень извлечения кислорода велика - выше 0 5, поэтому концентрация азота в ретанте - целевом продукте может достигать высоких [ до 95 % ( об.) ] значений. Аппарат с такой организацией движения разделяемого потока имеет значительное гидравлическое сопротивление, поэтому в промышленных установках получения технического азота применяют компрессионную схему - воздух на разделение подают под давлением до 0 75 МПа. При этом, разумеется, увеличивается толщина стенок корпуса и масса всего аппарата. [4]
Собственно процесс извлечения кислорода из воздуха осуществляется в кислородном аппарате ( блоке разделения) являющемся основной частью установки. В зависимости от применяемой технологической схемы и холодильного цикла процесс получения кислорода имеет некогоолге особенности. Однако сущность и основные приемы технологии производства остаются одинаковыми для кислородных установок всех типов. [5]
Имеются предложения по извлечению кислорода и хлора путем реакции с определенными ионами, содержащимися в ионообменных материалах. [6]
Одним из новых способов извлечения кислорода из атмосферного воздуха является диффузионный способ получения воздушно-кислородной смеси, основанный на применении полимерных пленок - молекулярных сит, обладающих селективной проницаемостью для кислорода. [7]
 |
Физические свойства аргона, криптона, ксенона неона и гелия. [8] |
Комплексное разделение воздуха с извлечением кислорода, аргона и криптона целесообразно проводить на крупных установках, большинство которых эксплуатируется на металлургических заводах. Капитальные затраты, связанные с организацией производства этих газов, так же, как и эксплуатационные расходы, невелики по сравнению с затратами на кислородное производство. [9]
При более чистом отходящем азоте извлечение кислорода практически не возрастает, а тарелок в колонне необходимо установить значительно больше. [10]
Сульфит натрия используется обычно для извлечения кислорода из воды, уже подвергнутой физической дегазации. Предварительная дегазация необходима для того, чтобы уменьшить расходы на реагенты, а также избежать излишнего повышения содержания сухого остатка котловой воды. Однако перед выбором определенного метода следует провести экономическое сравнение двух вариантов: физической дегазации с последующим обескислороживанием с помощью сульфита натрия и обработки только одним сульфитом натрия. Но при таком сравнении следует иметь в виду, что для предотвращения щелочного растрескивания может потребоваться сульфат натрия, и тогда реакция, идущая с образованием этой соли, будет технологически оправданной. [11]
При получении 99 % 02 коэффициент извлечения кислорода в колоннах двукратной ректификации колеблется в пределах 84 - 91 % от всего количества кислорода, содержащегося в воздухе. [12]
В схеме с однократной ректификацией вследствие малого коэффициента извлечения кислорода эти затраты, отнесенные к 1 км3 получаемого кислорода, значительно больше. [13]
 |
Схема работы кислородного насоса.| Схема работы электролизера воды. [14] |
Кислородный насос может быть использован в качестве устройства для извлечения кислорода из воздуха. При использовании кислородного насоса необходимо принимать меры, предотвращающие обезвоживание ионообменных мембран. [15]
Страницы: 1 2 3 4