Cтраница 2
В схеме с однократной ректификацией, вследствие малого коэффициента извлечения кислорода, потери эксергии, связанные с гидравлическими сопротивлениями и конечными разностями температур, существенно возрастают, что, несмотря на уменьшение работы на осуществление обратимого процесса, приводит к более высокому LK, чем в схемах с полным разделением воздуха. [16]
Для этого могут быть использованы экстремальные зависимости между степенью извлечения кислорода и Количеством азотной флегмы и между включенной в работу частью теплО - обменной поверхности конденсатора и давлением в нижней колонне. [17]
При таком колебании технологических параметров забивка насадки твердой углекислотой увеличивается, коэффициент извлечения кислорода из воздуха снижается. [18]
Для установления оптимального режима колонны могут быть использованы экстремальные зависимости между степенью извлечения кислорода из воздуха и количеством азотной флегмы и между включенной в работу частью теплообменной поверхности конденсатора и давлением в нижней колонне. [19]
С увеличением количества вводимого в колонну детандерного воздуха концентрация азота ( и коэффициент извлечения кислорода из воздуха) уменьшается. [20]
При получении аргона чистота азота из верхней колонны повышается, что позволяет увеличить коэффициент извлечения кислорода и получить часть кислорода в виде газа. Газообразный кислород отбирается из основного конденсатора, подогревается в теплообменнике XV и направляется в газгольдер для использования. Подогрев сырого аргона и кислорода в теплообменнике происходит за счет воздуха высокого давления, проходящего в трубках. После теплообменника XV воздух дросселируется в вентиле Р-4 до давления около 6 к. [21]
Схема колонны однократной ректификации. [22] |
Тогда пар, равновесный с этой жидкостью, будет содержать небольшое количество кислорода, и извлечение кислорода из воздуха будет более полным. [23]
Этот метод применяли до 90 - х годов прошлого века, пока не был найден способ извлечения кислорода из жидкого воздуха. [24]
Схема установки высокого давления с детандером и насосом жидкого азота. [25] |
При получении азота под давлением 0 6 - 0 8 Мн / м2 ( без извлечения и с незначительной степенью извлечения кислорода) установка может строиться по схеме низкого давления. Турбодетандер устанавливают на потоке обогащенного воздуха, получаемого в результате испарения прд давлением 0 3 - 0 4 Мн / м кубовой жидкости в конденсаторе-испарителе. [26]
Принципиальная технологическая схема установки КжАж-0 ио. [27] |
При получении на воздухоразделительных установках технического кислорода с попутным извлечением аргона, увеличение детандерного потока приводит к существенному уменьшению коэффициента извлечения кислорода и аргона. Поэтому в воздухоразделительных установках для получения технического кислорода особенно важное значение приобретает необходимость совершенствования теплоизоляции блоков, уменьшения недорекуперации в теплообменных аппаратах, а также применения регулируемых турбодетандеров. [28]
В крупных установках применяется двукратная ректификация, которая дает возможность значительно понизить содержание О2 в азоте и тем самым увеличить коэффициент извлечения кислорода из воздуха. [29]
Концентрации технологического кислорода и чистого азота практически сохраняются такими же, как и в режиме с проектным количеством перерабатываемого воздуха, однако коэффициент извлечения кислорода из воздуха падает. [30]