Извлечение - целевой компонент
Cтраница 1
Извлечение целевого компонента из пористого материала в процессе промывки происходит в основном за счет конвективной диффузии в объеме крупных проточных пор и межзерновых каналов. При этом имеет место поперечный перенос целевого компонента между объемами: 1) крупных пор в частице и межзерновых каналов У. [1]
Извлечение целевого компонента, находящегося в виде твердых растворимых включений внутри пористой структуры инертного тела, называется экстрагированием. Процесс извлечения вещества состоит в том, что жидкий растворитель постепенно проникает внутрь пористого тела и там растворяет целевой компонент. Растворенное вещество диффундирует по порам, заполненным раствором, к наружной поверхности частиц и из устьев, пор переходит в основную массу растворителя вне частиц. [2]
Извлечение целевого компонента ( вещества), находящегося в виде твердых растворимых включений внутри пористой структуры какого-либо инертного тела, называется экстрагированием. Процесс извлечения вещества в этом случае состоит в том, что жидкий растворитель постепенно проникает внутрь пористого инертного тела и там растворяет включения твердого растворяемого вещества. Растворенное вещество диффундирует по освободившимся от твердого компонента порам, заполненным теперь раствором, в направлении наружной поверхности частиц и далее с поверхности частиц переходит в основную массу растворителя, который находится между частицами. [3]
Механизм извлечения целевого компонента из твердых материалов определяется следующими стадиями: 1) движение растворителя ( экстрагента) к целевому извлекаемому компоненту, находящемуся в твердом материале; 2) взаимодействие растворителя с извлекаемым компонентом ( химическая реакция или физическое растворение); 3) перенос массы извлеченного компонента. [4]
Коэффициент извлечения целевого компонента при десорбции называется коэффициентом отпарки. [5]
При подземном извлечении целевого компонента с помощью растворителя из скальных пород обычно рудный массив предварительно разрушают буровзрывными работами. Затем образуют зоны обрушения или специальные блоки крупнокусковой руды забойной крупности. Получаемая после взрыва шихта не должна содержать большого количества фракций с крупностью кусков - 200 100 мм. Процесс ее выщелачивания длится не менее 2 - 3 месяцев. [6]
 |
Степень извлечения ос [ в % ( масс. ] экстрагируемого вещества при последовательной обработке твердого материала одинаковыми порциями свежего растворителя. [7] |
Зависимости степени извлечения целевого компонента от числа обработок ( промывок) для различных отношений потоков а прота-булированы ( табл. 4.1), что позволяет сократить громоздкие расчеты. [8]
Рассчитывают коэффициент извлечения целевого компонента в целом по схеме. [9]
Высокая степень извлечения целевых компонентов из газа достигается при работе по схеме НТА. Однако переработка нефтяного газа в этом случае требует высоких энергетических и капитальных затрат. Поэтому задача оптимизации процесса НТА весьма актуальна. ВНИПИгазпереработкой построена математическая модель этого процесса на основе моделей отдельных аппаратов и узлов схем, запроектированных по данным обследования промышленных объектов. [10]
Рассчитывают коэффициент извлечения целевого компонента в целом по схеме. [11]
Экстракция используется для извлечения целевых компонентов из твердого и жидкого сырья. [12]
Диффузионными являются процессы извлечения целевого компонента из раствора, заполняющего поры материала, так как механизм переноса в жидкой фазе растворителя, находящегося в пор. [13]
При рассмотрении процессов извлечения целевого компонента из пор твердого материала, как правило, учитывают два возможных случая в зависимости от того, содержится ли экстрагируемое вещество до начала процесса в виде раствора в каком-то растворителе или в твердом ( но растворимом) состоянии. В последнем случае в начальный период экстрагирования происходит смачивание твердой фазы растворителем, з атем начинается проникновение растворителя внутрь пор и, наконец, экстрагируемое вещество растворяется и диффундирует в жидкость, окружающую частицу. При обработке экстрагентом большинства растительных материалов скорость экстрагирования обычно определяется диффузионным извлечением, при экстрагировании минерального сырья кинетика процесса зависит от скорости растворения, реакции взаимодействия целевого компонента с растворителем и диффузии. [14]
Обзоры конструкций экстракторов для извлечения целевых компонентов из твердой фазы жидкостью, опубликованные в 1972, 1974, 1976 и 1980 гг. [22] содержат наиболее интересные и прогрессивные решения аппаратов и их основных узлов по отечественным и зарубежным разработкам. [15]
Страницы: 1 2 3 4