Извлечение - марганец
Cтраница 1
 |
Зависимость удельного расхода электроэнергии ( / и извлечение марганца [ Мп ] ( 2 в ферромарганец при различном содержании в нем кремния [ Si ]. [1] |
Извлечение марганца составило 71 % По данным А. Т. Хвичия, сплав АМС может быть получен при использовании брикетированной шихты. [2]
Возможно извлечение марганца из бедных руд. [3]
Для извлечения марганца концентрат ( фракция 0 1 мм) подвергался предварительно восстановительному обжигу с углем при 750 - 800 в течение 40 - 60 мин. [4]
Необходимость извлечения марганца из сточных вод, помимо утилизации дефицитного продукта с целью повторного его использова-ния; обусловливается еще и санитарными требованиями. [5]
Сорбционный характер извлечения марганца подтверждается изотермой адсорбции, построенной по результатам произведет венного эксперимента, график которого адекватен изотерме Бедеккера-Фрейндлиха. [6]
С целью извлечения марганца из мишени последнюю растворяют в соляной кислоте и извлекают после облучения железо в виде FeCI3 эфиром. [7]
О: 1 из глин, для извлечения марганца из руд п др.; в нефтяной промышленности-для очистки и разделения нефтепродуктов. [8]
Один из основных параметров процесса - степень извлечения марганца в раствор - не поддается автоматическому контролю из-за отсутствия необходимых методик и измерительных приборов. В процессе работы выявлены качественные параметра, которые обладают достаточной регулирующей способностью. Значение рН характеризует соответствие количества подаваемой кислоты количеству марганца, поданного с сырьем, и определяет условия осаждения трехвалентного железа. Это соответствие нарушается при недостатке или избытке кислоты. Редокс-потенциал системы Fe3 / Fe2 является одним из показателей, характеризующих качество дозирования ферромарганца. [9]
С целью химического обогащения марганцевых руд применен метод извлечения марганца из концентратов Никопольского месторождения солями аммония. [10]
Одним из перспективных способов химического обогащения марганцевых руд является метод извлечения марганца солями аммония, основанный на способности закиси марганца растворяться в концентрированных растворах аммонийных солей с образованием комплексных соединений. При этом окисные руды должны быть предварительно подвергнуты восстановительному обжигу для перевода высших окислов марганца в окись марганца. [11]
С целью химического обогащения марганцевых руд нами применен аммонийный метод извлечения марганца из вонцентратов Нивопольсво-го месторождения. [12]
В 1951 г. Маннес и Фрауенхоф [ з ] запатентовали способ извлечения отработанного марганца, согласно которому промывная вода обрабатывается рассчитанным количеством минеральной кислоты, например серной, и упаривается. В результате образуются сульфаты марганца я калия, которые выделяются в виде кристаллов. Кроме этого, получают водный дистиллят, содержащий уксусную и муравьиную, кислоты а также кубовый остаток в виде маслянистой жидкости. [13]
При более высокой температуре наблюдаются значительные потери соляной кислоты, а степень извлечения марганца заметно не изменяется. Тонина помола руды влияет на время контакта с соляной кислотой. Так, при размере частиц до 2 мм время контакта 5 - 10 мин, а при их размере 3 - 3 5 мм та же степень извлечения марганца достигается за 30 - 45 мин. [14]
Дэвис [63] описал установку с производительностью около 6 млн. л / сутки для извлечения марганца из воды, содержащей его в количестве от 2 5 до 2 9 ч.н.м. Марганцевый цеолит, полученный обработкой натриевого обменника из глауконитового песка перманганатом калия, успешно работал в течение 6 лет. [15]
Страницы: 1 2 3 4