Cтраница 2
Поперечное расширение определяют на половинках разрушившихся после испытаний на ударный изгиб образцов. Измерения поперечного расширения следует производить с погрешностью 0 01 мм. [16]
В этой связи возникает вопрос, почему испытания на ударный изгиб образцов с концентратором вида V ( тип 11) все шире внедряются в практику работы лабораторий во всех отраслях промышленности при контроле качества металлопродукции. [17]
Поперечное расширение определяют на половинках разрушившихся после испытаний на ударный изгиб образцов. Измерения поперечного расширения следует производить с погрешностью 0 01 мм. [18]
Испытания проводят на маятниковом копре типа КМ-5 по методу ударного изгиба образцов в виде прямоугольных балочек длиной 80 - 120 мм и поперечным сечением 20X15 мм. Образцы нагревают в электропечи со скоростью - 10 С / мин до заданной температуры, выдерживают 30 мин и быстро переносят на опоры копра ( расстояние между опорами 70 мм), где подвергают воздействию падающего маятника с определенным запасом энергии. [19]
В табл. 4 приведены данные о пределах прочности при статическом и ударном изгибе фарфоровых образцов, обожженных при оптимальной температуре. [20]
Наиболее распространенным в практике ударным испытанием металлов является разрушение при ударном изгибе образцов прямоугольного сечения с надрезами различной формы ( фиг. [21]
Значения К1с и а 2 для некоторых конструкционных материалов.| Образцы для испытаний на ударную вязкость. [22] |
Для оценки склонности материалов к хрупкому разрушению широко применяют испытания на ударный изгиб образцов с надрезом, в результате которых определяют ударную вязкость. Ударная вязкость оценивается работой, затраченной на ударный излом образца и отнесенной к площади его поперечного сечения в месте надреза. [23]
Наиболее широкое распространение практически во всех странах мира получил метод испытания на ударный изгиб образцов Шарпи и полнотолщинных образцов типа Д УГТ. В результате испытаний определяют ударную вязкость, значение вязкой составляющей в изломе и поглощенную энергию разрушения. Методики и результаты испытаний отрезков газопроводов и отдельных труб будут рассмотрены ниже. [24]
Испытания на ударную вязкость ( ГОСТ 9454 - 60) заключаются в ударном изгибе образцов обычно квадратного сечения ( 10х 10 мм) с надрезом стандартного профиля и производятся на маятниковых копрах. [25]
Однако надо отметить, что величины ударной вязкости и удельной работы распространения трещины при ударном изгибе образца с трещиной не характеризуют в достаточной мере склонность конструкционных материалов к хрупкому разрушению. Это связано со следующим. [26]
Ударные испытания производятся на растяжение и на изгиб, но наибольшее распространение получили испытания на ударный изгиб образцов с надрезом, так называемые испытания на ударную вязкость. [27]
Порога хладноломкости, определенные разными методами ( схема. [28] |
Конечно, можно использовать во всех случаях - самые жесткие отборочные испытания ( метод Б. А. Дроздовского [6] ударного изгиба образцов с усталостной трещиной, метод Хартбоуэра и Орнера [36], метод хрупкой границы [35]), что во многих случаях явно нецелесообразно, так как приводит либо к выбору дорогих материалов, либо к увеличению рабочего сечения детали. [29]
Кроме этих характеристик пластичности, проявляемой при медленном ( стати ческом) приложении нагрузки, весьма важной величиной является ударная вязкость, определяемая специальным испытанием ( на копрах) на ударный изгиб образцов определенной формы. Ударная вязкость измеряется работой, поглощенной образцом при его деформации и отнесенной к единице площади сечения образца. [30]